ایل ای ڈی روشنی روایتی روشنی سے بڑی کیوں ہے؟
بنیادی طور پر ایل ای ڈی کولنگ ٹیکنالوجی کی وجہ سے۔ گرمی کی کھپت ایل ای ڈی روشنی کی روشنی کی شدت کو متاثر کرنے والا ایک بڑا عنصر ہے۔ گرمی کا سنک کم الیومینیشن ایل ای ڈی لائٹ کی گرمی کی کھپت کا مسئلہ حل کرسکتا ہے۔ ہیٹ سنک 75W یا 100W LED لائٹ کی گرمی کی کھپت کا مسئلہ حل نہیں کر سکتا۔ مطلوبہ روشنی کی شدت کو حاصل کرنے کے لیے، LED luminaire اجزاء کے ذریعے جاری ہونے والی گرمی کے حساب سے کولنگ کی فعال تکنیکوں کا استعمال کیا جانا چاہیے۔ کچھ فعال کولنگ سلوشنز جیسے پنکھے LED فکسچر کی طرح دیر تک نہیں چلتے۔ اعلی-چمک والے LED لیومینیئرز کے لیے ایک عملی فعال کولنگ حل فراہم کرنے کے لیے، کولنگ ٹیکنالوجی کم توانائی کی کھپت ہونی چاہیے؛ چھوٹے luminaires کے لئے موزوں؛ اور اس کی عمر روشنی کے منبع سے ملتی جلتی یا لمبی ہے۔
عام طور پر، ریڈی ایٹرز کو ریڈی ایٹر سے گرمی کو ہٹانے کے طریقے کے مطابق فعال کولنگ اور غیر فعال کولنگ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔
غیر فعال حرارت کی کھپت کا مطلب یہ ہے کہ گرمی کے ذریعہ ایل ای ڈی لائٹ سورس کی حرارت قدرتی طور پر ہیٹ سنک کے ذریعے ہوا میں پھیل جاتی ہے۔ گرمی کی کھپت کا اثر ہیٹ سنک کے سائز کے متناسب ہے، لیکن چونکہ یہ قدرتی طور پر گرمی کو ختم کرتا ہے، اس لیے اثر یقیناً بہت کم ہو جاتا ہے۔ یہ اکثر ان لوگوں میں استعمال ہوتا ہے جنہیں جگہ کی ضرورت نہیں ہوتی۔ مثال کے طور پر، کچھ مشہور مدر بورڈ نارتھ پل پر غیر فعال حرارت کی کھپت کا بھی استعمال کرتے ہیں، اور ان میں سے زیادہ تر فعال حرارت کی کھپت کا استعمال کرتے ہیں۔ فعال گرمی کی کھپت کو کولنگ ڈیوائسز جیسے پنکھے کے ذریعے مجبور کیا جاتا ہے۔ ہیٹ سنک سے خارج ہونے والی حرارت کو چھین لیا جاتا ہے، جس کی خصوصیت زیادہ گرمی کی کھپت کی کارکردگی اور ڈیوائس کے چھوٹے سائز سے ہوتی ہے۔
فعال کولنگ کو ایئر کولنگ، مائع کولنگ، ہیٹ پائپ کولنگ، سیمی کنڈکٹر کولنگ، کیمیکل کولنگ وغیرہ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ ہوا-ٹھنڈی ہوا-ٹھنڈی گرمی کی کھپت گرمی کی کھپت کا سب سے عام طریقہ ہے، اور اس کے مقابلے میں یہ ایک سستا طریقہ بھی ہے۔ ایئر کولنگ بنیادی طور پر ریڈی ایٹر کے ذریعے جذب ہونے والی گرمی کو دور کرنے کے لیے پنکھے کا استعمال ہے۔ اس میں نسبتاً کم قیمت اور آسان تنصیب کے فوائد ہیں۔ تاہم، یہ ماحول پر بہت زیادہ منحصر ہے. مثال کے طور پر، جب درجہ حرارت بڑھتا ہے اور اوور کلاکنگ ہوتا ہے، تو اس کی ٹھنڈک کی کارکردگی بہت متاثر ہوتی ہے۔
اس وقت، ایل ای ڈی روشنی کی گرمی کی کھپت میں بنیادی طور پر درج ذیل طریقے شامل ہیں:
1. مائع کولنگ
مائع-ٹھنڈا گرمی کی کھپت پمپ کی ڈرائیو کے نیچے ریڈی ایٹر کی حرارت کو دور کرنے کے لیے مائع کی زبردستی گردش ہے۔ ٹھنڈی ہوا کے مقابلے میں، اس میں خاموشی، مستحکم ٹھنڈک، اور ماحول پر کم انحصار کے فوائد ہیں۔ مائع کولنگ کی قیمت نسبتاً زیادہ ہے، اور تنصیب نسبتاً مشکل ہے۔ ایک ہی وقت میں، بہترین گرمی کی کھپت کا اثر حاصل کرنے کے لیے ہدایت نامہ میں بتائے گئے طریقہ کے مطابق انسٹال کرنے کی کوشش کریں۔ لاگت اور استعمال میں آسانی کی وجہ سے، مائع-ٹھنڈا گرمی کی کھپت عام طور پر پانی کو حرارت کی منتقلی کے مائع کے طور پر استعمال کرتی ہے، اس لیے مائع-ٹھنڈے ریڈی ایٹرز کو اکثر واٹر-کولڈ ریڈی ایٹرز کہا جاتا ہے۔
2. ہیٹ پائپ
ہیٹ پائپ گرمی کی منتقلی کے عنصر کی ایک قسم سے تعلق رکھتا ہے۔ یہ حرارت کی ترسیل کے اصول اور ریفریجریشن میڈیم کی تیز رفتار حرارت کی منتقلی کی خاصیت کا مکمل استعمال کرتا ہے۔ یہ مکمل طور پر بند ویکیوم ٹیوب میں مائع کے بخارات اور گاڑھا ہونے کے ذریعے گرمی کو منتقل کرتا ہے۔ اس میں انتہائی اعلی تھرمل چالکتا اور اچھی isothermal کارکردگی ہے۔ گرم اور ٹھنڈے دونوں اطراف میں گرمی کی منتقلی کے علاقے کو من مانی طور پر تبدیل کیا جا سکتا ہے، طویل-دوری سے گرمی کی منتقلی، اور درجہ حرارت کو کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔ فائدہ. اس کی تھرمل چالکتا کسی بھی معلوم دھات سے کہیں زیادہ ہے۔
3. سیمی کنڈکٹر ریفریجریشن
سیمی کنڈکٹر ریفریجریشن ایک خاص سیمی کنڈکٹر ریفریجریشن شیٹ کو استعمال کرنا ہے تاکہ درجہ حرارت میں فرق پیدا کیا جا سکے جب اسے ٹھنڈا ہونے کے لیے توانائی بخشی جائے۔ جب تک اعلی درجہ حرارت کی طرف گرمی کو مؤثر طریقے سے ختم کیا جاسکتا ہے، کم درجہ حرارت کی طرف مسلسل ٹھنڈا کیا جاتا ہے. ہر سیمی کنڈکٹر پارٹیکل پر درجہ حرارت کا فرق پیدا ہوتا ہے، اور ایک ریفریجریٹنگ شیٹ سیریز میں ایسے درجنوں ذرات پر مشتمل ہوتی ہے، اس طرح ریفریجریٹنگ شیٹ کی دو سطحوں کے درمیان درجہ حرارت کا فرق بنتا ہے۔ اس درجہ حرارت کے فرق کے رجحان کا استعمال کرتے ہوئے، اعلی درجہ حرارت کے اختتام کو ٹھنڈا کرنے کے لیے ہوا کی ٹھنڈک/پانی کی ٹھنڈک کے ساتھ، ایک بہترین گرمی کی کھپت کا اثر حاصل کیا جا سکتا ہے۔ سیمی کنڈکٹر ریفریجریشن میں کم ریفریجریشن درجہ حرارت اور اعلی وشوسنییتا کے فوائد ہیں۔ سرد سطح کا درجہ حرارت منفی 10 ڈگری سے نیچے تک پہنچ سکتا ہے، لیکن قیمت بہت زیادہ ہے، اور بہت کم درجہ حرارت کی وجہ سے یہ شارٹ سرکٹ کا سبب بن سکتا ہے، اور سیمی کنڈکٹر ریفریجریشن کی موجودہ ٹیکنالوجی ناپختہ اور ناکافی ہے۔ عملی
4. کیمیائی ریفریجریشن
نام نہاد کیمیکل ریفریجریشن کچھ انتہائی-کم درجہ حرارت والے کیمیکلز کا استعمال کرنا ہے، اور درجہ حرارت کو کم کرنے کے لیے جب وہ پگھلتے ہیں تو بہت زیادہ گرمی جذب کرنے کے لیے استعمال کرتے ہیں۔ اس سلسلے میں خشک برف اور مائع نائٹروجن کا استعمال زیادہ ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر، خشک برف کا استعمال درجہ حرارت کو مائنس 20 ڈگری سے کم کر سکتا ہے، اور کچھ اور 'خراب' کھلاڑی مائع نائٹروجن کا استعمال کرتے ہوئے CPU درجہ حرارت کو مائنس 100 ڈگری سے کم کرتے ہیں (نظریاتی طور پر)، یقیناً، زیادہ قیمت کی وجہ سے اور بہت کم دورانیہ، یہ طریقہ لیبارٹری یا انتہائی اوور کلاکنگ کے شوقین افراد میں زیادہ عام ہے۔
گرمی کی کھپت کے مواد کا انتخاب۔ عام طور پر، عام ہوا کے ٹھنڈے ریڈی ایٹرز قدرتی طور پر دھات کو ریڈی ایٹر کے مواد کے طور پر منتخب کرتے ہیں۔ منتخب کردہ مواد کے لیے، امید کی جاتی ہے کہ اس میں اعلی مخصوص حرارت اور اعلی تھرمل چالکتا دونوں ہیں۔ چاندی اور تانبا بہترین حرارتی ترسیلی مواد ہیں، اس کے بعد سونا اور ایلومینیم آتا ہے۔ لیکن سونا اور چاندی بہت مہنگے ہیں، اس لیے اس وقت ہیٹ سنک بنیادی طور پر ایلومینیم اور تانبے سے بنے ہیں۔ اس کے مقابلے میں، تانبے اور ایلومینیم دونوں کے اپنے فوائد اور نقصانات ہیں: تانبے میں اچھی تھرمل چالکتا ہے، لیکن یہ مہنگا، پروسیس کرنا مشکل، بھاری، اور تانبے کے ریڈی ایٹرز کی حرارت کی گنجائش چھوٹی اور آکسیڈائز کرنے میں آسان ہے۔ . دوسری طرف، خالص ایلومینیم براہ راست استعمال کرنے کے لیے بہت نرم ہے۔ کافی سختی فراہم کرنے کے لیے صرف ایلومینیم کے مرکب استعمال کیے جاتے ہیں۔ ایلومینیم مرکب کے فوائد کم قیمت اور ہلکے وزن ہیں، لیکن تھرمل چالکتا تانبے کے مقابلے میں بہت زیادہ خراب ہے. لہذا، ریڈی ایٹرز کی ترقی کی تاریخ میں، مندرجہ ذیل مواد بھی ظاہر ہوا ہے:
1. خالص ایلومینیم ہیٹ سنک
خالص ایلومینیم ریڈی ایٹر ابتدائی دنوں میں سب سے عام ریڈی ایٹر ہے۔ اس کی تیاری کا عمل آسان ہے اور لاگت بھی کم ہے۔ اب تک، خالص ایلومینیم ریڈی ایٹر اب بھی مارکیٹ کے کافی حصے پر قابض ہے۔ اس کے پنکھوں کے حرارت کی کھپت کے علاقے کو بڑھانے کے لیے، خالص ایلومینیم ریڈی ایٹرز کے لیے سب سے زیادہ استعمال ہونے والا پروسیسنگ طریقہ ایلومینیم اخراج ٹیکنالوجی ہے، اور خالص ایلومینیم ریڈی ایٹر کی جانچ کے لیے اہم اشارے ریڈی ایٹر کی بنیاد اور پن کی موٹائی ہیں۔ }} فن کا تناسب۔ پن سے مراد ہیٹ سنک کے پنکھوں کی اونچائی ہے، اور فن سے مراد دو ملحقہ پنکھوں کے درمیان فاصلہ ہے۔ پن-فن کا تناسب پن کی اونچائی ہے (بیس کی موٹائی کو چھوڑ کر) جسے فن سے تقسیم کیا گیا ہے۔ پن-فِن کا تناسب جتنا بڑا ہوگا، ریڈی ایٹر کا گرمی کی کھپت کا اثر اتنا ہی بڑا ہوگا، اور ایلومینیم کے اخراج کی ٹیکنالوجی اتنی ہی جدید ہوگی۔
2. خالص تانبے کا ہیٹ سنک
تانبے کی تھرمل چالکتا ایلومینیم سے 1.69 گنا ہے، لہذا دیگر چیزیں برابر ہونے کی وجہ سے، ایک خالص تانبے کا ہیٹ سنک گرمی کے منبع سے گرمی کو تیزی سے دور لے جا سکتا ہے۔ تاہم، تانبے کی ساخت ایک مسئلہ ہے. بہت سے مشتہر 'خالص تانبے کے ریڈی ایٹرز' واقعی 100 فیصد تانبے کے نہیں ہوتے ہیں۔ تانبے کی فہرست میں، 99 فیصد سے زیادہ تانبے کے مواد والے تانبے کو تیزاب-مفت تانبا کہا جاتا ہے، اور تانبے کا اگلا درجہ ڈین کاپر ہے جس میں 85 فیصد سے کم تانبے کا مواد ہوتا ہے۔ مارکیٹ میں زیادہ تر خالص تانبے کے ہیٹ سنک میں فی الحال دونوں کے درمیان تانبے کا مواد موجود ہے۔ کچھ کمتر خالص تانبے کے ریڈی ایٹرز میں تانبے کا مواد 85 فیصد بھی نہیں ہے۔ اگرچہ لاگت بہت کم ہے، لیکن اس کی تھرمل چالکتا بہت کم ہو جاتی ہے، جو گرمی کی کھپت کو متاثر کرتی ہے۔ اس کے علاوہ، تانبے میں بھی واضح خامیاں ہیں، جیسے کہ زیادہ قیمت، مشکل پروسیسنگ، اور ہیٹ سنک کی بہت زیادہ مقدار، جو تمام-تانبے کے ہیٹ سنک کے استعمال میں رکاوٹ ہے۔ سرخ تانبے کی سختی ایلومینیم کے مرکب AL6063 کی طرح اچھی نہیں ہے، اور کچھ مکینیکل پروسیسنگ (جیسے گروونگ) کی کارکردگی ایلومینیم کی طرح اچھی نہیں ہے۔ تانبے کا پگھلنے کا نقطہ ایلومینیم کے مقابلے میں بہت زیادہ ہے، جو اخراج اور دیگر مسائل کے لیے سازگار نہیں ہے۔
3. کاپر-ایلومینیم بانڈنگ ٹیکنالوجی
تانبے اور ایلومینیم کی متعلقہ خامیوں پر غور کرنے کے بعد، مارکیٹ میں کچھ اعلی-ریڈی ایٹرز اکثر کاپر-ایلومینیم کے امتزاج کی تیاری کے عمل کا استعمال کرتے ہیں۔ یہ ہیٹ سنک عام طور پر تانبے کے دھاتی اڈوں کا استعمال کرتے ہیں، جبکہ ہیٹ سنک کے پنکھ ایلومینیم کے مرکب سے بنے ہوتے ہیں۔ بلاشبہ، تانبے کی بنیاد کے علاوہ، گرمی کے سنک کے لیے تانبے کے ستونوں کے استعمال جیسے طریقے بھی ہیں، جو بھی یہی اصول ہے۔ اعلی تھرمل چالکتا کے ساتھ، تانبے کی نیچے کی سطح سی پی یو کی طرف سے جاری ہونے والی گرمی کو تیزی سے جذب کر سکتی ہے۔ ایلومینیم کے پنکھوں کو پیچیدہ طریقہ کار کی مدد سے گرمی کی کھپت کے لیے انتہائی سازگار شکل میں بنایا جا سکتا ہے، اور گرمی کو ذخیرہ کرنے کی ایک بڑی جگہ فراہم کر کے اسے تیزی سے چھوڑا جا سکتا ہے۔ تمام پہلوؤں میں توازن پایا گیا ہے۔
ایل ای ڈی کی چمکیلی کارکردگی اور سروس لائف کو بہتر بنانے کے لیے، ایل ای ڈی مصنوعات کی گرمی کی کھپت کے مسئلے کو حل کرنا اس مرحلے پر سب سے اہم مسائل میں سے ایک ہے۔ لہٰذا، پتلی-فلم سیرامک ہیٹ-منتشر سبسٹریٹس بنانے کے لیے پیلی روشنی کی لتھوگرافی کا استعمال ایل ای ڈیز کو اعلیٰ طاقت میں مسلسل بہتری کو فروغ دینے کے لیے ایک اہم اتپریرک بن جائے گا۔
Shenzhen Benwei Lighting Technology Co., Ltd ایک پیشہ ور صنعت کار ہے جس میں ایل ای ڈی لائٹنگ مصنوعات تیار کی جاتی ہیں، ہماری اہم مصنوعات T8 T5 LED ٹیوب، LED گرو لائٹ، پولٹری ایل ای ڈی لائٹ، ٹرائی- پروف ایل ای ڈی لائٹ، ایل ای ڈی فلڈ لائٹ، ایل ای ڈی پینل , LED اسٹیڈیم لائٹ، LED ہائی بے، LED کلاسنگ روم لائٹ ,اگر آپ اعلی-معیاری LED لائٹنگ مصنوعات خریدنا چاہتے ہیں یا LED لائٹنگ کے اطلاق کے بارے میں مزید-گہرائی سے سمجھنا چاہتے ہیں، تو براہ کرم رابطہ کریں ہمیں انکوائری بھیجیں۔
