فیکٹریوں میں کس طرح کی لائٹس استعمال ہوتی ہیں؟

مختلف قسم کی لائٹس جو مینوفیکچرنگ کی سہولیات میں استعمال ہوتی ہیں
 

شروع میں
 

صنعتی سہولیات میں ، مناسب روشنی صرف نظروں کا مسئلہ نہیں ہے۔ یہ ایک لازمی جزو بھی ہے جس کا اثر کارکنوں کی حفاظت ، پیداوار کے عمل کی کارکردگی ، اور مصنوعات کے مجموعی معیار پر پڑتا ہے۔ مختلف قسم کے حالات ہیں جو مختلف مینوفیکچرنگ سرگرمیوں کے لئے روشنی کی ضروریات کا تعین کرتے ہیں۔ ان شرائط میں کام کی قسم ، علاقے کا سائز ، اور خاص کام جو انجام دیئے جارہے ہیں ان میں شامل ہیں۔ ان مختلف ضروریات کو پورا کرنے کے مقصد کے لئے ، کمپنیاں مختلف لائٹنگ سسٹم کی وسیع رینج کا استعمال کرتی ہیں۔ اس مضمون کا مقصد متعدد قسم کی لائٹس کی جانچ کرنا ہے جو اکثر مینوفیکچرنگ کی سہولیات میں استعمال ہوتے ہیں ، نیز ان کی خصوصیات ، فوائد اور صنعتی ماحول میں مناسب استعمال۔

(HID) لائٹس ، جو اعلی - شدت سے خارج ہونے والے مادہ کے لئے کھڑی ہیں
 

دھات سے بنی ہالیڈ لائٹس
 

دھاتی ہالیڈ لیمپ بہت ساری مینوفیکچرنگ سہولیات میں ایک اچھی طرح سے - پسند کردہ آپشن ہیں۔ وہ ایک روشن ، سفید روشنی پیدا کرتے ہیں جو روشنی سے موازنہ ہوتا ہے جو قدرتی دھوپ کے ذریعہ تیار ہوتا ہے ، جو ان سرگرمیوں کے لئے انتہائی مفید ہے جن کو رنگین تاثرات اور محتاط بصری امتحان کی ضرورت ہے۔ ایک برقی کرنٹ کو مرکری بخارات اور دھات کے ہالیڈ نمکیات کے امتزاج کے ذریعے بھیجا جاتا ہے جو ان لائٹس کے کام کرنے کے لئے ترتیب میں کوارٹج آرک ٹیوب کے اندر موجود ہوتا ہے۔ جب دھات کے ہالیڈس بجلی کے خارج ہونے والے مادہ کے ذریعہ چالو ہوجاتے ہیں تو ، وہ بخارات اور پارے کے ساتھ مل جاتے ہیں ، جس کے نتیجے میں بہت زیادہ شدت کی روشنی کا اخراج ہوتا ہے۔
 

مزدور آسانی سے مواد ، اجزاء اور مصنوعات کے بہت سے رنگوں میں فرق کرنے کے اہل ہیں کیونکہ دھاتی ہالیڈ لیمپ میں رنگین رینڈرنگ انڈیکس (CRI) ہوتا ہے جو معقول حد تک زیادہ ہوتا ہے۔ سی آر آئی عام طور پر 65 سے 90 تک ہوتی ہے۔ جب ٹیکسٹائل کی تیاری ، الیکٹرانکس اسمبلی ، اور آٹوموبائل پینٹنگ جیسے شعبوں کی بات آتی ہے ، جہاں رنگ کی درستگی کا تیار شدہ مصنوعات کے معیار پر کافی اثر پڑ سکتا ہے ، تو یہ انتہائی اہمیت کا حامل ہے۔
 

جب توانائی کی کارکردگی کی بات آتی ہے تو ، دھاتی ہالیڈ لیمپ فی واٹ میں بہت زیادہ لیمنس فراہم کرنے کے قابل ہوتے ہیں ، جس کے نتیجے میں ایک شاندار روشنی ہوتی ہے جس میں وسیع خطوں کا احاطہ کرنے کی صلاحیت ہوتی ہے۔ اعلی چھتوں ، جیسے گوداموں اور بڑے پروڈکشن ہالوں کے ساتھ مینوفیکچرنگ کی سہولیات میں ، وہ کثرت سے استعمال کیے جاتے ہیں کیونکہ وہ ایک ہی حقیقت کے ساتھ وسیع منزل کی سطحوں کا احاطہ کرنے کے اہل ہیں ، لہذا لائٹس کی کل تعداد میں کمی واقع ہوتی ہے۔ تاہم ، ان کے پاس کچھ لمبا گرم - وقت ہے ، جس کا مطلب ہے کہ زیادہ سے زیادہ چمک حاصل کرنے میں ان کو کئی منٹ لگتے ہیں۔ یہ ایسی چیز ہے جسے کچھ ایپلی کیشنز میں ذہن میں رکھنا چاہئے۔
 

(HPS) لائٹس ، جو اعلی - دباؤ سوڈیم کے لئے کھڑی ہیں
 

اعلی - شدت سے خارج ہونے والے مادہ (HID) لائٹنگ کی ایک اور شکل جو مینوفیکچرنگ کی سہولیات میں کثرت سے استعمال ہوتی ہے وہ زیادہ ہے - دباؤ سوڈیم لائٹنگ۔ یہ بات مشہور ہے کہ ان کے پاس توانائی کی حیرت انگیز کارکردگی ہے اور وہ ایک ایسی روشنی کا اخراج کرتے ہیں جو پیلے رنگ کا ہے - سنتری رنگ میں۔ کام کرنے کے ل high ، اعلی - پریشر سوڈیم (HPS) لائٹس سیرامک ​​یا شیشے سے بنی آرک ٹیوب کے ذریعہ سوڈیم وانپ اور پارا بخارات کا مجموعہ گزر کر بجلی سے خارج ہونے والے مادہ پیدا کرتی ہیں۔ یہ ہائی پریشر کے ماحول کی وجہ سے ہے کہ سوڈیم ایک لائٹ آؤٹ پٹ بنانے کے قابل ہے جو انتہائی موثر ہے۔
 

ان کے غیر معمولی اعلی لیمن - سے - واٹ تناسب کے نتیجے میں ، یہ لائٹس بڑے - پیمانے کے لئے ایک بہترین آپشن ہیں۔صنعتی لائٹنگچونکہ ان کی قیمت بہت زیادہ ہے - موثر۔ ان سہولیات میں جہاں وسیع کھلے علاقوں کی عمومی روشنی ضروری ہے ، جیسے آؤٹ ڈور اسٹوریج یارڈ اور لوڈنگ ڈاکوں کے ساتھ ساتھ بڑے پروڈکشن پلانٹس کے کچھ خطوں میں جہاں رنگین مخلصی کوئی اہم مسئلہ نہیں ہے ، وہ کثرت سے استعمال ہوتے ہیں۔ کیونکہ روشنی کی رنگت بھاری مشینری کو سنبھالنے اور چلانے کی سرگرمیوں میں مداخلت نہیں کرتی ہے ، مثال کے طور پر ، اعلی - کارکردگی فلوروسینٹ لائٹس (HPS) کو اسٹیل کی تیاری کی سہولت میں استعمال کیا جاسکتا ہے تاکہ بھاری مشینری اور مادی ہینڈلنگ کے بنیادی سرگرمیوں کو تیز فیکٹری فرش کو روشن کیا جاسکے۔
 

ان کے پاس نسبتا low کم CRI ہے ، جو اکثر 20 اور 30 ​​کے درمیان ہوتا ہے ، جس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ وہ رنگوں کی صحیح نمائندگی نہیں کرتے ہیں۔ یہ اعلی - پرفارمنس لائٹنگ (HPS) لائٹس کے نیچے کی طرف میں سے ایک ہے۔ اس رکاوٹ کی وجہ سے ، اس کا استعمال ان ایپلی کیشنز میں محدود ہے جس میں ایسے کام شامل ہیں جو رنگین حساسیت کا شکار ہیں۔ مزید برآں ، دھات کے ہالیڈ لائٹس کی طرح ، ان کے پاس بھی ایک گرم - اپ کی مدت ہوتی ہے ، لیکن زیادہ تر معاملات میں ، دھات کے ہالیڈ لائٹس کو اپنی پوری چمک تک پہنچنے کے لئے درکار وقت سے کم ہوتا ہے۔

ڈایڈڈ (ایل ای ڈی) لائٹس کو خارج کرنا روشنی کی قسم ہے۔
 

عام سطح پر الیومینیشن ایل ای ڈی
 

حالیہ برسوں میں ، ایل ای ڈی لائٹس نے ان کے فراہم کردہ مختلف فوائد کی وجہ سے فیکٹریوں کی روشنی میں انقلاب لایا ہے۔ ایک الیکٹرک کرنٹ ایک سیمیکمڈکٹر مواد کے ذریعہ بھیجا جاتا ہے ، جو اس کے بعد فوٹون کا اخراج کرتا ہے ، تاکہ روشنی میں روشنی پیدا ہوسکے - خارج ہونے والے ڈایڈڈ (ایل ای ڈی)۔ وہ توانائی کی کارکردگی کی ایک اعلی سطح فراہم کرتے ہیں ، بجلی کے توانائی کے ایک اہم حصے کو روشنی میں تبدیل کرنے کی صلاحیت جبکہ گرمی کے طور پر صرف تھوڑی مقدار میں توانائی کا ضیاع کرتے ہیں۔ اس سے نہ صرف بجلی کی مقدار کم ہوجاتی ہے جو کھائی جاتی ہے ، بلکہ اس سے پودوں کو ٹھنڈا کرنے پر خرچ کرنے والی رقم کی مقدار بھی کم ہوجاتی ہے۔
 

ایل ای ڈی کی ایک لمبی عمر ہوتی ہے ، جو اکثر 50،000 گھنٹے یا اس سے زیادہ عرصے تک جاری رہتی ہے ، جس سے بحالی سے وابستہ اخراجات میں کافی حد تک کمی واقع ہوتی ہے۔ یہ اخراجات عام طور پر وقتا فوقتا بدلتے ہوئے بلب کے ساتھ وابستہ ہوتے ہیں۔ ان میں فوری طور پر سوئچ کرنے کی صلاحیت بھی موجود ہے ، جس کا مطلب ہے کہ وہ HID لائٹس کے برعکس ، آن ہونے کے ساتھ ہی زیادہ سے زیادہ چمک فراہم کرتے ہیں ، جن میں گرم ہونے میں ایک وقت لگتا ہے۔ موجودہ ایل ای ڈی کو اعلی سی آر آئی رکھنے کے لئے انجنیئر کیا جاسکتا ہے ، جس کا مطلب ہے کہ وہ فیکٹری ملازمتوں کی ایک وسیع قسم کے لئے موزوں ہیں ، بشمول اسمبلی کا کام اور کوالٹی کنٹرول معائنہ۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ موجودہ ایل ای ڈی خاص طور پر اعلی CRI کے ل built تعمیر کی جاسکتی ہے۔
 

حقیقت یہ ہے کہ یہ لائٹس رنگین درجہ حرارت کی ایک وسیع رینج میں پیش کی جاتی ہیں پلانٹ کے مینیجرز کو لائٹ کا انتخاب کرنے کے قابل بناتا ہے جو ہر فرد کے مقام کے لئے موزوں ہے۔ ان علاقوں میں جہاں کارکنوں کو چوکس اور مرکوز رہنے کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے پروڈکشن لائنیں ، مثال کے طور پر ، ٹھنڈے رنگ کا درجہ حرارت (تقریبا 5000K سے 6500K) کو اکثر ترجیح دی جاتی ہے۔ دوسری طرف ، گرم رنگین درجہ حرارت (تقریبا 27 2700K سے 3500K) بریک رومز یا انتظامی علاقوں میں استعمال کیا جاسکتا ہے تاکہ ماحول پیدا کیا جاسکے جو زیادہ آرام دہ ہو۔
 

ایل ای ڈی جو کام سے مخصوص ہیں
 

مزید برآں ، ایل ای ڈی کو عام روشنی کی فراہمی کے علاوہ ، ٹاسک - مخصوص لائٹنگ کی فراہمی کے مقصد کے لئے فیکٹریوں میں کثرت سے استعمال کیا جاتا ہے۔ ایل ای ڈی لائٹس جو ٹاسک - مخصوص ہیں ان کا مقصد طاقتور لائٹنگ دینا ہے جو عام روشنی کے بجائے کسی ایک ورک سٹیشن یا عمل پر مرکوز ہے۔ یہ کمپیکٹ ، متحرک فکسچر کی شکل اختیار کرسکتے ہیں جو براہ راست ورک بینچز ، مشینری ، یا معائنہ کی میزوں پر ڈال سکتے ہیں۔ وہ معائنہ کی میزوں پر بھی سوار ہوسکتے ہیں۔
 

جب بات عین مطابق مینوفیکچرنگ کے عمل کی ہو ، جیسے واچ میکنگ یا مائکرو الیکٹرانکس کی اسمبلی ، ٹاسک - مخصوص ایل ای ڈی لائٹس جو لائٹنگ فراہم کرنے کے قابل ہیں جو شدت میں زیادہ ہے اور سائے سے پاک دونوں ہی ضروری ہیں۔ کارکن ان لائٹس کی بدولت منٹ کی تفصیلات کو زیادہ واضح طور پر دیکھنے کے قابل ہیں ، جس کے نتیجے میں غلطیاں کرنے کے امکان کو کم کیا جاتا ہے اور بالآخر تیار کردہ اشیاء کے معیار کو بہتر بنایا جاتا ہے۔ مزید برآں ، ان کی خصوصیات جیسے چمک اور رنگین درجہ حرارت جیسی خصوصیات کے ساتھ تیار کیا جاسکتا ہے ، جو کارکنوں کو اپنی ملازمتوں کی مخصوص ضروریات کے مطابق روشنی کو ذاتی نوعیت دینے کی صلاحیت فراہم کرتا ہے جو وہ انجام دے رہے ہیں۔
 

فلورسنٹ لائٹس (ایف ایل)
 

لائٹس جو فلورسنٹ ، T8 اور T5 ہیں
 

کافی وقت کے لئے فیکٹریوں کی روشنی میں ، فلورسنٹ لائٹس معیاری رہی ہیں۔ صنعتی ماحول میں استعمال ہونے والی فلورسنٹ لائٹس کی دو اکثر اقسام T8 اور T5 اقسام ہیں۔ ان لائٹس کا آپریشن کسی ٹیوب کے ذریعے برقی کرنٹ کی ہدایت کرکے مکمل کیا جاتا ہے جو بالترتیب پارا بخارات اور غیر فعال گیس سے بھرا ہوا ہے۔ بجلی سے خارج ہونے والے مادہ سے پارا کے جوہری الٹرا وایلیٹ (UV) روشنی پیدا کرنے کا سبب بنتے ہیں ، جو اس کے بعد ٹیوب کے اندرونی حصے پر فاسفور کوٹنگ پر حملہ کرتا ہے ، جس کے نتیجے میں مرئی روشنی کی پیداوار ہوتی ہے۔
 

جب موازنہ کریںT5 فلوروسینٹ لائٹس، ٹی 8 فلوروسینٹ لائٹس کا قطر ہے جو نمایاں طور پر بڑی ہے۔ ان لائٹس کو پرانی مینوفیکچرنگ تنصیبات میں کثرت سے استعمال کیا جاتا ہے۔ وہ میڈیم - سائز کے فیکٹری علاقوں میں عام روشنی کے ل suitable موزوں ہیں کیونکہ ان میں توانائی کی اچھی کارکردگی اور ایک اچھ light ی روشنی کی پیداوار ہے۔ اس سے وہ فیکٹری کے اندر دفتر کی جگہوں ، چھوٹے پروڈکشن رومز ، یا ایسے علاقوں کے ل suitable موزوں ہیں جہاں کارکنان بار بار کام انجام دیتے ہیں جن میں انتہائی اعلی - کوالٹی لائٹنگ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔
 

دوسری طرف ، T5 فلوروسینٹ لائٹس زیادہ سے زیادہ کمپیکٹ ہونے کے باوجود زیادہ سے زیادہ توانائی کی کارکردگی کی اجازت دیتی ہیں۔ اس حقیقت کی وجہ سے کہ ان کا ایک چھوٹا قطر ہے ، کسی مخصوص علاقے میں زیادہ سے زیادہ فکسچر انسٹال کرنا ممکن ہے ، جس کے نتیجے میں کوریج میں بہتری آتی ہے۔ جب ٹی 8 لائٹس سے موازنہ کیا جاتا ہے تو ، ٹی 5 لائٹس زیادہ سے زیادہ لیمن - فی- واٹ تناسب پیش کرتی ہیں ، جس کی وجہ سے وہ صنعتی روشنی کے ل a زیادہ لاگت - موثر اور ماحولیاتی لحاظ سے ذمہ دار حل بناتے ہیں۔ T5 لائٹس T8 لائٹس سے زیادہ لائٹ فی واٹ بھی فراہم کرتی ہیں۔ وہ اکثر ان مقامات پر استعمال ہوتے ہیں جہاں جگہ پر پابندی ہوتی ہے ، جیسے دالانوں میں جو سخت ہیں ، اسٹوریج کی جگہیں جن میں چھتیں کم ہیں ، اور عصری فیکٹری ڈیزائن جو توانائی کی معیشت پر زور دیتے ہیں۔
 

فلوروسینٹ لائٹس خلیج میں اونچی ہوئی ہیں
 

خاص طور پر اعلی چھتوں کے ساتھ مینوفیکچرنگ ماحول میں استعمال کے ل developed تیار کیا گیا ، اعلی - بے فلوروسینٹ لائٹس ایک بہترین آپشن ہیں۔ ان لائٹس کے لئے یہ ممکن ہے کہ عمودی سمت میں کافی فاصلے پر کافی روشنی فراہم کی جائے کیونکہ وہ روایتی فلوروسینٹ لائٹس سے زیادہ بڑی اور زیادہ طاقتور ہیں۔ زیادہ تر وقت ، وہ مینوفیکچرنگ کی سہولیات میں استعمال ہوتے ہیں جن میں پروڈکشن سیکشن ہوتے ہیں جو بہت ساری کہانیوں پر واقع ہوتے ہیں ، بہت بڑے گوداموں میں اسٹوریج ریک ہوتے ہیں جو بلند ہوتے ہیں ، اور ایسی فیکٹریوں میں جو سامان رکھتے ہیں جو کافی اونچائیوں پر پوزیشن میں ہیں۔
 

اعلی - بے فلوروسینٹ لائٹس رکھنے کے لئے ، معطلی کے نظام اکثر استعمال ہوتے ہیں۔ یہ لائٹس عام طور پر چھت پر رکھی جاتی ہیں۔ اس بات کی ضمانت دینے کے لئے کہ روشنی پوری جگہ پر مستقل ہے ، ان کو صفوں میں گروپ کیا جاسکتا ہے۔ ان کی نسبتا long لمبی لمبائی اور مضبوط روشنی کی پیداوار کی وجہ سے ، وہ فکسچر کی ضرورت سے زیادہ تعداد کی ضرورت کے بغیر علاقے کی بھاری مقدار کو روشن کرنے کے لئے ایک موثر متبادل ہیں ، جس کے نتیجے میں تنصیب اور بحالی سے وابستہ اخراجات کو کم کیا جاتا ہے۔
 

ہنگامی صورتحال اور طریقوں کے لئے لائٹس
 

ہنگامی صورتحال کے لئے لائٹس
 

فیکٹری لائٹنگ سسٹم میں نصب ہنگامی لائٹس ایک لازمی جزو ہیں۔ ایسی صورت میں جب بجلی کی بندش ہو یا کوئی اور ہنگامی صورتحال ہو جس کے نتیجے میں عام روشنی کے ضائع ہوجاتے ہیں ، ان لائٹس کو خود بخود خود ہی تبدیل کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ وہ کارکنوں کی حفاظت کے تحفظ کے لئے ضروری روشنی پیش کرتے ہیں ، اور انہیں پودوں سے محفوظ طریقے سے فرار ہونے اور کسی بھی ہنگامی اقدامات کو انجام دینے کے قابل بناتے ہیں جس کی ضرورت ہوسکتی ہے۔
 

زیادہ تر وقت ، ہنگامی لائٹس بیٹریوں کے ذریعہ چلتی ہیں ، اور انہیں حفاظت کے مخصوص ضوابط کے مطابق ہونے کی ضرورت ہے۔ اس کی ضرورت ہے کہ وہ ایک خاص وقت کے لئے کم سے کم روشنی کی فراہمی کے قابل ہوں ، جو عام طور پر کم از کم نوے منٹ ہوتا ہے۔ مینوفیکچرنگ کی سہولیات میں یہ ایک عام رواج ہے کہ وہ پوری عمارت کے کلیدی مقامات پر ہنگامی روشنی لگائے۔ ان مقامات میں کوریڈورز ، سیڑھیاں ، باہر نکلنے اور وہ جگہیں شامل ہیں جہاں ضروری سامان واقع ہے۔ کچھ ہنگامی لائٹس خود - ٹیسٹنگ کی صلاحیتوں سے بھی لیس ہوتی ہیں ، جو انہیں بیٹری کی حالت اور روشنی کی کارکردگی پر معمول کی جانچ پڑتال کرنے کے قابل بناتی ہیں تاکہ اس بات کی ضمانت دی جاسکے کہ وہ ہمیشہ استعمال کے لئے تیار رہتے ہیں۔
 

خارجی لائٹس
 

ایگزٹ لائٹس اور ہنگامی لائٹس کے مابین ایک سخت تعلق ہے ، اور ایگزٹ لائٹس کا خاص مقصد مینوفیکچرنگ کی سہولت کے اندر باہر نکلنے کی پوزیشن کو ظاہر کرنا ہے۔ یہ لائٹس کافی قابل دید ہیں ، اور ان میں اکثر روشن ، لائٹ پلے کارڈز ہوتے ہیں جن میں یا تو "باہر نکلیں" کا لفظ ہوتا ہے یا کسی علامت کی نمائندگی کرنے والی علامت ہوتی ہے۔ ان کو بیٹری بیک اپ کے ساتھ مل کر معیاری بجلی کی فراہمی کے ذریعہ طاقت حاصل کی جاسکتی ہے ، یا ان کو صرف بیٹری کی طاقت سے طاقت مل سکتی ہے۔
 

کسی ہنگامی صورتحال کی صورت میں ، ایگزٹ لائٹس اہلکاروں کو کسی محفوظ جگہ کی طرف ہدایت دینے میں ایک لازمی جزو ہیں۔ پورے دالانوں میں باقاعدہ وقفوں پر ، اور ساتھ ہی ایسے حالات میں جہاں باہر نکلنا فوری طور پر نظر نہیں آتا ہے ، ان کو کھڑا کرنے کی ضرورت ہے۔ مزید برآں ، انہیں ہر خارجی دروازے کے اوپر انسٹال کرنا ضروری ہے۔ انخلا کے دوران ، خارجی روشنی کی چمک اور وضاحت کو احتیاط سے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ دھواں دار یا کم - لائٹ سیٹنگ میں بھی واضح طور پر دیکھا جاسکتا ہے۔ اس سے الجھن اور گھبراہٹ کو ہونے سے روکنے میں مدد ملتی ہے۔
 

حتمی خیالات
 

فیکٹریوں میں رونما ہونے والے متعدد عملوں کی روشنی کے مختلف تقاضوں کو پورا کرنے کے مقصد کے لئے ، مختلف قسم کی روشنی کے امتزاج کو استعمال کرنا عام رواج ہے۔ رنگ کی درستگی کی ڈگری پر منحصر ہے جس کی ضرورت ہے ، اعلی - پریشر سوڈیم لائٹس اور میٹل ہالیڈ لائٹس اعلی - شدت سے خارج ہونے والے مادہ کی روشنی کی مثال ہیں جو مختلف قسم کی ترتیبات میں بڑے - پیمانے پر عام روشنی کے لئے مثالی ہیں۔ ایل ای ڈی لائٹس کا استعمال ، جو عام اور ٹاسک دونوں کے لئے تیزی سے مقبول ہورہا ہے - ان کی توانائی کی کارکردگی ، توسیع شدہ زندگی ، اور اپنی مرضی کے مطابق ہونے کی صلاحیت کی وجہ سے مخصوص روشنی میں تیزی سے وسیع تر ہوتا جارہا ہے۔ فیکٹری لائٹنگ ، خاص طور پر T8 ، T5 ، اور اعلی - بے قسموں میں فلوروسینٹ لائٹس کے لئے ابھی بھی ایک کردار ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ فلوروسینٹ لائٹس زیادہ لاگت - موثر ہیں اور اس میں دیگر اقسام کی لائٹس سے زیادہ روشنی فراہم کرنے کی صلاحیت ہے۔ اس کے علاوہ ، کسی ہنگامی صورتحال کی صورت میں مزدوروں کی حفاظت کی ضمانت کے لئے ہنگامی اور ایگزٹ لائٹس بہت ضروری ہیں۔ یہ ممکن ہے کہ مینوفیکچروں کے لئے مناسب لائٹنگ سسٹم کو احتیاط سے منتخب اور انسٹال کرکے ایک اچھی طرح سے - روشن ، محفوظ اور پیداواری کام کا ماحول قائم کیا جائے۔

صنعتی تعمیراتی لائٹسHTTP: // https: //www.benweilight.com/industrial-} لائٹنگ/صنعتی - تعمیر - lights.html