آگ ، بجلی کی بندش ، یا دیگر ہنگامی صورتحال کی صورت میں ،ہنگامی روشنیعوام کی حفاظت کو برقرار رکھنے کے لئے سسٹم ضروری ہیں۔ تاہم ، بار بار ہونے والے مسائل کو ٹھیک کرنا جو ان کے آپریشن کو خطرے میں ڈال سکتے ہیں وہ یہ طے کرتا ہے کہ وہ کتنے قابل اعتماد ہیں۔ اس صفحے میں تکنیکی تشخیص ، کیس اسٹڈیز ، اور بحالی کے مشوروں سے بصیرت کو ملا کر ناکامیوں ، تشخیصی تکنیکوں اور روک تھام کے اقدامات کی بڑی وجوہات کا خلاصہ پیش کیا گیا ہے۔
بجلی کی فراہمی اور بیٹری کے انحطاط میں دشواری
وجوہات: ہنگامی لائٹس میں خرابی کی سب سے عام وجہ بیٹری کی ناکامی ہے۔ زیادہ چارجنگ ، انڈرچارجنگ ، یا سلفیشن (لیڈ - ایسڈ قسم میں) کے نتیجے میں بیٹریاں آہستہ آہستہ صلاحیت سے محروم ہوجاتی ہیں۔ TY06 ماڈل میں ، مثال کے طور پر ، توسیعی چارجنگ کی وجہ سے بیٹری سیال بخارات کا باعث بنے ، جس نے مزاحم کاروں اور کیپسیٹرز کو نقصان پہنچایا۔ زیادہ موثر ہونے کے باوجود ، لتیم - آئن (لی+) بیٹریاں خراب ہوسکتی ہیں اگر انہیں اعلی درجہ حرارت یا نامناسب چارجنگ سائیکلوں کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔
تشخیص یہ ہے:
وولٹیج کے لئے جانچ: ملٹی میٹر کا استعمال کرتے ہوئے بیٹری وولٹیج کی جانچ کریں۔ ایک 12V بیٹری جس پر مکمل طور پر چارج کیا گیا ہے اسے تقریبا 12.7V پڑھنا چاہئے۔ ناکامی کا اشارہ 11.8V سے نیچے پڑھنے سے ہوتا ہے۔
جسمانی معائنہ: سنکنرن ، ورم میں کمی لاتے ، یا لیک کے لئے ٹرمینلز کا جائزہ لیں۔
بچاؤ:
اسمارٹ چارجنگ سرکٹس: جیسا کہ ترمیم شدہ TY06 ماڈلز 5 میں مظاہرہ کیا گیا ہے ، زیادہ چارجنگ سے بچنے کے لئے وولٹیج ریگولیٹرز یا فلوٹ چارجنگ کا استعمال کریں۔
بیٹری اپ گریڈ: بہتر توانائی کی کثافت اور لمبی لمبی عمر کے ل li ، لی+ ورژن کے ساتھ لیڈ - ایسڈ بیٹریاں سوئچ کریں۔
تبدیلی کا شیڈول: کارخانہ دار کی سفارشات پر عمل کریں (جیسے ، ہر 3-5 سال بعد)۔
سرکٹ اجزاء کی ناکامی
وجوہات: حرارت ، وولٹیج اسپائکس اور عمر بڑھنے سے ٹرانجسٹر ، ریزسٹرس اور کیپسیٹرز جیسے اہم حصوں کو ناکام ہونے کا سبب بن سکتا ہے۔ کیپسیٹر سی 1 بگاڑ کی وجہ سے ڈی وی جے 2 ماڈل میں غیر متوقع سوئچنگ کے ذریعہ فلکرنگ لائٹس 69 تیار کی گئیں۔ اسی طرح ، اگر وولٹیج تبادلوں 10 کے سرکٹس ناکام ہوجاتے ہیں تو ، میکس 16834 ایل ای ڈی ڈرائیور کی کارکردگی کم ہوجاتی ہے۔
تشخیص یہ ہے:
اجزاء کی جانچ: ملٹی میٹر کے ساتھ اہلیت اور مزاحمت کی پیمائش کریں۔ بلجنگ کیپسیٹرز یا جلی ہوئی مزاحم واضح علامت ہیں۔
سرکٹ ٹریسنگ: کسی بھی خراب شدہ رابطوں یا ڈھیلے سولڈر جوڑوں کے لئے پی سی بی روٹس 7 کی جانچ کریں۔
بچاؤ:
اعلی - معیار کے اجزاء: اضافے کا استعمال کریں - محفوظ مزاحم اور صنعتی - گریڈ کیپسیٹر (جیسے 105 ڈگری پر درجہ بندی کی گئی ہے)۔
تھرمل مینجمنٹ: گرم حالات میں ، کولنگ کے شائقین یا گرمی کے ڈوب انسٹال کریں۔
سرکٹ پروٹیکشن: وولٹیج میں اضافے کو روکنے کے لئے ، شینٹ پروٹیکٹرز (جیسے بورنس ایل ای ڈی محافظوں) کا استعمال کریں۔
غیر مستحکم بجلی کی فراہمی
وجوہات: سرکٹ کو پہنچنے والے نقصان یا غلط سرگرمیوں کا نتیجہ وولٹیج کی مختلف حالتوں یا چھٹپٹ طاقت سے ہوسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، کم گرڈ پاور کی وجہ سے ہنگامی لائٹس کو مسلسل چارجنگ موڈ میں مجبور کیا جاسکتا ہے (<90V), which might prematurely deplete batteries. During maintenance, defective floor wiring of a Boeing 787 aircraft accidentally grounded, turning on emergency lights.
تشخیص یہ ہے:
وولٹیج مانیٹرنگ: سیگس ، اضافے ، یا ہارمونکس تلاش کرنے کے لئے ، بجلی کے معیار کے تجزیہ کار کا استعمال کریں۔
مینز اور بیٹری پاور کے مابین درست سوئچنگ کو یقینی بنانے کے ل boad ، بوجھ کی جانچ میں نقالی بندش شامل ہوتی ہے۔
بچاؤ:
خودکار وولٹیج ریگولیٹرز (اے وی آر) انسٹال کرنے سے ان پٹ 4 کو مستحکم رکھنے میں مدد ملے گی۔
الگ تھلگ وائرنگ: مداخلت کو روکنے کے لئے ، عمومی - مقصد کی وائرنگ اور ہنگامی سرکٹس کو الگ رکھیں۔
مکینیکل اور ماحولیاتی تناؤ
وجوہات: سخت حالات کی وجہ سے پہننے میں تیزی آتی ہے اس طرح کی ضرورت سے زیادہ نمی ، دھول ، یا جسمانی اثرات۔ ہوائی اڈوں پر رن وے لائٹس کو اپنے پیچ کو اکثر سخت کرنا چاہئے کیونکہ جیٹ کے دھماکوں کی وجہ سے درجہ حرارت کے شدید اتار چڑھاو اور کمپن کی وجہ سے۔ جیسے ، اسپتال کے مانیٹر جو پسینے یا مائعات کے سامنے تھے اس کے سلسلے میں سنکنرن کا سامنا کرنا پڑا۔
تشخیص یہ ہے:
ماحولیاتی آڈٹ: کمپن ، نمی کی نمائش ، اور درجہ حرارت کی انتہا کا اندازہ کریں۔
جسمانی معائنہ: ڈھیلے پہاڑوں ، کھرچنے والے رابطوں ، یا پھٹے ہوئے لینسوں کی تلاش کریں۔
بچاؤ:
ؤبڑ فکسچر: دھول اور پانی کے تحفظ کے ل ip ، IP65 کی درجہ بندی کے ساتھ دیواروں کا استعمال کریں۔
اینٹی - کمپن ماونٹس: بہت سارے ٹریفک (جیسے ٹیوب اسٹیشن) والی جگہوں پر حصوں کی حفاظت کریں۔
بحالی اور تنصیب میں انسانی غلطی
وجوہات: بیس سے تیس فیصد ناکامیوں کا نتیجہ غلط تنصیب یا بحالی کے طریقہ کار کا نتیجہ ہے۔ غلط وائرنگ کی قطعیت ، پیچیدہ پیچ جو پی سی بی کے نشانات کو نقصان پہنچاتے ہیں ، اور سمارٹ سسٹم 27 جو فرم ویئر کی تازہ کاریوں کو نظرانداز کرتے ہیں اس کی کچھ مثالیں ہیں۔
تشخیص یہ ہے:
کنفیگریشن چیک: سافٹ ویئر کی ترتیبات اور وائرنگ اسکیمات کی جانچ پڑتال کریں (جیسے بوئنگ 787 کے لئے ڈبلیو سی یو فرم ویئر)۔
لاگ جائزے: حل نہ ہونے والے الارموں یا گمشدہ معائنہ کے لئے بحالی کے نوشتہ جات کی جانچ کریں۔
بچاؤ:
تربیتی پروگرام: ٹیکنیشنوں کو OEM کی ضروریات ، جیسے ایئربس AMM دستورالعمل پر سرٹیفیکیشن فراہم کریں۔
خودکار تشخیص: IOT - فعال حلوں ، جیسے AVI - آن کے UL 924-compliant سینسرز کا استعمال کرکے حقیقی - وقت کی پریشانی کی اطلاعات فراہم کریں۔
فرم ویئر اور سافٹ ویئر کے مسائل
وجوہات: سافٹ ویئر کی غلطیاں ، میعاد ختم ہونے والی خفیہ کاری کیز ، یا ڈیٹا بیس کی بدعنوانی سمارٹ ایمرجنسی سسٹم کا سبب بن سکتی ہے جو وائرلیس کنٹرولز - پر انحصار کرتے ہیں جیسے بوئنگ 787-to خرابی کے WCU نیٹ ورک کی طرح۔
تشخیص یہ ہے:
سسٹم لاگز: پریشانی کے کوڈ (جیسے ہوائی جہاز کے سی ایم سی ایف کی بحالی کے پیغامات) تلاش کریں۔
نیٹ ورک کی جانچ: نوڈ کنکشن اور وائرلیس سگنل کی طاقت کی تصدیق کریں۔
بچاؤ:
بار بار اپ ڈیٹس: ڈیٹا بیس کی ہم آہنگی اور فرم ویئر کی اصلاحات کی منصوبہ بندی کریں۔
بے کار نیٹ ورکس: بندش کے دوران رابطے کو یقینی بنانے کے لئے ، فیل اوور میکانزم کو جگہ پر رکھیں۔
احتیاطی دیکھ بھال کے لئے اعلی تکنیک
منصوبہ بند معائنہ:
مہینے میں ایک بار چراغ کے آپریشن اور بیٹری ایکٹیویشن کی جانچ کریں۔
سال میں ایک بار ایک بار مکمل -} دورانیے کی خارج ہونے والی جانچ (90+ منٹ) انجام دیں۔
پیشن گوئی کے لئے تجزیات:
کھپت کے رجحانات کا تجزیہ کرکے جزو کی زندگی کی پیش گوئی کرنے کے لئے AI - طاقت سے چلنے والی ٹیکنالوجیز کا استعمال کریں۔
اسپیئر پارٹس کا انتظام:
ہسپتال کی تحقیقات میں اسٹاک ہائی - ناکامی کے اجزاء ، جیسے ای سی جی لیڈز اور ای سی جی سینسر دریافت ہوئے ہیں۔
بہت ساری تکنیکی ، ماحولیاتی اور انسانی وجوہات ہیں جو شراکت کرتی ہیںہنگامی روشنیمسائل کاروبار ایک فعال بحالی کے نقطہ نظر کا استعمال کرکے ڈاون ٹائم کو تیزی سے کم کرسکتے ہیں اور حفاظت کو بہتر بناسکتے ہیں جو اعلی - معیار کے پرزے ، ماحولیاتی تحفظات اور ملازمین کی تربیت کو یکجا کرتا ہے۔ لی+ بیٹریوں ، آئی او ٹی تشخیصی ، اور درہم برجئے ہوئے ڈیزائن جیسی بدعات کے ذریعہ قابل اعتماد معیارات کو نئی شکل دی جارہی ہے ، لیکن ان کی کامیابی ان کی محتاط اطلاق پر منحصر ہے۔ ہونے سے پہلے خرابی کی پیش گوئی کرنا لچک کی کلید ہے ، جیسا کہ ہوا بازی اور صحت کی دیکھ بھال کرنے والی صنعتوں سے ظاہر ہوتا ہے۔
