علم

Home/علم/تفصیلات

شمالی امریکہ کو لیڈ لیمپ برآمد کرنے کی ضروریات۔

شمالی امریکہ کو لیڈ لیمپ برآمد کرنے کی ضروریات۔


1. ایل ای ڈی شمالی امریکی معیارات کی حیثیت۔


ایل ای ڈی توانائی بچانے والے لیمپ ایک نئی قسم کی مصنوعات ہیں۔ موجودہ شمالی امریکی مصنوعات کی حفاظت کے معیارات ایسی مصنوعات کے لیے مخصوص تکنیکی ضروریات نہیں رکھتے۔ ایل ای ڈی مصنوعات کی جانچ صنعت میں ایک موضوع بن گئی ہے۔ امریکی یو ایل لیبارٹری انڈسٹری کی موجودہ حالت کے جواب میں ایل ای ڈی انرجی سیونگ لیمپ سیفٹی سرٹیفیکیشن سٹینڈرڈ UL8750 کی تیاری کا اہتمام کر رہی ہے۔ یہ معیار فی الحال ایک مسودہ ہے اور سرکاری طور پر سرٹیفیکیشن معیار کے طور پر اپنایا نہیں گیا ہے۔ لہذا ، ایل ای ڈی توانائی کی بچت والے لیمپ کا سرٹیفیکیشن ٹیسٹ فی الحال مکمل طور پر حل نہیں ہوا ہے۔


ایل ای ڈی انرجی سیونگ لیمپ کا بنیادی اصول روشنی کو خارج کرنے والے ڈایڈس کو بجلی کی فراہمی کے لیے سوئچنگ پاور سپلائی ماڈیول کے ذریعے اے سی پاور کو ڈی سی پاور میں تبدیل کرنا ہے۔ ایل ای ڈی انرجی سیونگ لیمپ کے بنیادی اصولوں اور ساختی خصوصیات کے مطابق ، ریاستہائے متحدہ میں ایم ای ٹی لیبارٹری نے اس مرحلے پر ایک عبوری ٹیسٹنگ پروگرام تجویز کیا: روایتی توانائی کی بچت والے لیمپ کو اپناتے ہوئے امریکی سرٹیفیکیشن سٹینڈرڈ UL1993 (کینیڈین سٹینڈرڈ CAN/ ایل ای ڈی توانائی کی جانچ اور تصدیق کے لیے CSA-C22.2No.0 ، CAN/ CSA-C22.2No.74) ، اور پاور ماڈیول معیاری UL1310 یا UL1012 (کینیڈین معیاری CAN/ CSA-C22.2No.107 کے مطابق) -لیمپ کی بچت


2. جانچ میں تکنیکی نکات۔


UL1993 ، UL1310 اور UL1012 معیارات کے مطابق ایل ای ڈی انرجی سیونگ لیمپ کے سرٹیفیکیشن ٹیسٹ میں کلیدی مسائل کی تفصیل درج ذیل ہے۔


1. مواد


ایل ای ڈی توانائی بچانے والے لیمپ مختلف شکلوں میں بنائے جا سکتے ہیں۔ ایل ای ڈی فلورسنٹ لیمپ کو بطور مثال لیتے ہوئے ، ان کی ظاہری شکل عام فلوروسینٹ ٹیوبوں جیسی ہے۔ پاور ماڈیول اور لائٹ ایمیٹنگ ڈائیڈ فلوروسینٹ لیمپ کے نلی نما شفاف پولیمر شیل سے بند ہیں۔ شفاف پولیمر شیل مصنوعات میں آگ کی روک تھام اور الیکٹرک شاک کی روک تھام کا کردار ادا کرتا ہے۔ معیاری ضروریات کے مطابق ، توانائی کی بچت والے لیمپ ہاؤسنگ میٹریل V-1 لیول سے اوپر ہونا ضروری ہے ، لہذا شفاف پولیمر ہاؤسنگ V-1 لیول سے اوپر کے مواد سے بنی ہونی چاہیے۔ نوٹ کرنے کی بات یہ ہے کہ پروڈکٹ شیل کو لازمی V-1 لیول تک پہنچنا چاہیے ، اور اس کی موٹائی خام مال کی V-1 لیول کی موٹائی سے زیادہ یا اس کے برابر ہونی چاہیے۔ آگ کی درجہ بندی اور موٹائی کی ضروریات خام مال کے UL پیلے کارڈ پر مل سکتی ہیں۔ . اصل جانچ میں ، یہ پایا گیا کہ ایل ای ڈی لائٹس کی چمک کو یقینی بنانے کے لیے ، مینوفیکچر اکثر شفاف پولیمر گولے کو بہت پتلا بناتے ہیں۔ اس کے لیے ٹیسٹنگ انجینئرز کو اس بات پر توجہ دینے کی ضرورت ہے کہ مواد آگ کی درجہ بندی کی مطلوبہ موٹائی کو پورا کرتا ہے۔ چونکہ مختلف خام مال میں ایک ہی فائر ریٹنگ کے لیے مختلف موٹائی کی ضروریات ہوتی ہیں ، اس لیے کچھ خام مال چھوٹی موٹائی کے ساتھ زیادہ فائر ریٹنگ کی ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں۔ یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ کارخانہ دار پروڈکٹ شیل کے لیے مناسب خام مال کا انتخاب کرے۔


2. ڈراپ ٹیسٹ۔


پروڈکٹ سٹینڈرڈ کی ضروریات کے مطابق ، پروڈکٹ کو ڈراپ ٹیسٹ کی تقلید کرنی چاہیے جو کہ حقیقی استعمال کے دوران ہو سکتی ہے۔ مصنوعات کو 0.91 میٹر کی اونچائی سے سخت لکڑی کے تختے پر گرا دینا چاہیے۔ پروڈکٹ شیل کو اندر کے خطرناک زندہ حصوں کو بے نقاب کرنے کے لیے نہیں توڑا جانا چاہیے۔ پروڈکٹ شیلز کے لیے مواد کا انتخاب کرتے وقت مینوفیکچررز کو اس طاقت کی ضرورت پر غور کرنا چاہیے۔


3. ڈائی الیکٹرک طاقت


شفاف شیل پاور ماڈیول کو اندر سے گھیر لیتا ہے ، اور شفاف شیل مواد کو برقی طاقت کی ضروریات کو پورا کرنا ہوگا۔ معیار کی ضروریات کے مطابق ، 120 وولٹ کے شمالی امریکی وولٹیج کی بنیاد پر ، اندرونی ہائی وولٹیج لائیو پارٹس اور شیل (ٹیسٹنگ کے لیے دھاتی ورق سے ڈھکا ہوا) AC 1240 وولٹ برقی طاقت کے ٹیسٹ کو برداشت کرنے کے قابل ہونا چاہیے۔ عام حالات میں ، پروڈکٹ شیل کی موٹائی تقریبا 0.8 ملی میٹر تک پہنچ جاتی ہے ، جو برقی طاقت کے ٹیسٹ کی ضروریات کو پورا کر سکتی ہے۔


4. پاور ماڈیول


پاور ماڈیول ایل ای ڈی انرجی سیونگ لیمپ کا ایک اہم حصہ ہے ، اور پاور ماڈیول بنیادی طور پر سوئچنگ پاور سپلائی ٹیکنالوجی کو اپناتا ہے۔ مختلف قسم کے پاور ماڈیولز کے مطابق ٹیسٹنگ اور سرٹیفیکیشن کے لیے مختلف معیارات پر غور کیا جا سکتا ہے۔ اگر پاور ماڈیول ایک کلاس II پاور سپلائی ہے ، تو یہ UL1310 کی طرف سے جانچ اور تصدیق کی جا سکتی ہے. کلاس II پاور سپلائی سے مراد وہ پاور سپلائی ہے جو الگ تھلگ ٹرانسفارمر استعمال کرتی ہے ، آؤٹ پٹ وولٹیج 60 وولٹ سے کم ہے ، اور کرنٹ 150/Vmax ایمپیئرس سے کم ہے۔ غیر کلاس II بجلی کی فراہمی کے لیے ، UL1012 ٹیسٹنگ اور سرٹیفیکیشن کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ ان دو معیاروں کی تکنیکی ضروریات بہت ملتی جلتی ہیں اور ایک دوسرے کے حوالے کی جا سکتی ہیں۔ زیادہ تر ایل ای ڈی لائٹس کا اندرونی پاور ماڈیول غیر الگ تھلگ بجلی کی فراہمی کا استعمال کرتا ہے ، اور بجلی کی فراہمی کا آؤٹ پٹ ڈی سی وولٹیج بھی 60 وولٹ سے زیادہ ہے ، لہذا UL1310 معیار لاگو نہیں ہے ، لیکن UL1012 قابل اطلاق ہے۔


5. موصلیت کی ضروریات


ایل ای ڈی توانائی کی بچت والے لیمپ کی محدود اندرونی جگہ کی وجہ سے ، ساختی ڈیزائن میں ، مؤثر زندہ حصوں اور قابل رسائی دھاتی حصوں کے درمیان موصلیت کی ضروریات پر توجہ دی جانی چاہئے۔ موصلیت مقامی فاصلہ اور گھسنے والی فاصلہ ہوسکتی ہے ، یا یہ ایک موصل شیٹ ہوسکتی ہے۔ معیاری ضروریات کے مطابق ، خطرناک زندہ حصوں اور قابل رسائی دھاتی حصوں کے درمیان جگہ کا فاصلہ 3.2 ملی میٹر تک پہنچنا چاہیے ، اور کمین کا فاصلہ 6.4 ملی میٹر تک پہنچنا چاہیے۔ اگر فاصلہ کافی نہیں ہے تو ، آپ اضافی موصلیت کے طور پر ایک موصل شیٹ شامل کرسکتے ہیں۔ موصل شیٹ کی موٹائی 0.71 ملی میٹر سے زیادہ ہونی چاہیے۔ اگر موٹائی 0.71 ملی میٹر سے کم ہے تو ، مصنوعات 5000V کے ہائی وولٹیج ٹیسٹ کو برداشت کرنے کے قابل ہونا چاہیے۔


6. درجہ حرارت میں اضافہ ٹیسٹ۔


درجہ حرارت میں اضافے کی جانچ مصنوعات کی حفاظت کی جانچ کے لیے لازمی چیز ہے۔ معیار میں مختلف اجزاء پر درجہ حرارت میں اضافے کی کچھ پابندیاں ہیں۔ پروڈکٹ ڈیزائن کے مرحلے میں ، مینوفیکچررز کو مصنوعات کی گرمی کی کھپت پر خاص توجہ دینی چاہیے ، خاص طور پر بعض اجزاء (جیسے موصلیت کی چادریں وغیرہ) کے لیے۔ اگر پرزے طویل عرصے تک اعلی درجہ حرارت کے حالات کے تحت کام کرتے ہیں ، تو انہیں نقصان پہنچانا آسان ہوتا ہے ، جو آگ یا بجلی کے جھٹکے کا خطرہ بن سکتا ہے۔ لیمینیئر کے اندر پاور ماڈیول ایک بند اور چھوٹی جگہ میں ہے ، اور گرمی کی کھپت محدود ہے۔ لہذا ، اجزاء کا انتخاب کرتے وقت ، مینوفیکچررز کو مناسب جزو کی وضاحتیں منتخب کرنے پر توجہ دینی چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ اجزاء ایک خاص مارجن کے ساتھ کام کرتے ہیں ، تاکہ اجزاء کو زیادہ گرمی سے بچنے کے لیے جب وہ طویل عرصے تک مکمل بوجھ کے حالات کے تحت کام کریں۔


7. ساخت


ایل ای ڈی انرجی سیونگ لیمپ کا پاور ماڈیول شیل کے اندر نصب ہے ، اور جگہ محدود ہے۔ جگہ بچانے کے لیے ، کچھ مینوفیکچررز پی سی بی پر پن قسم کے اجزاء سولڈر کرتے ہیں۔ یہ نقطہ نظر ناقابل قبول ہے۔ یہ سطحی ویلڈڈ پن اجزاء جھوٹی ویلڈنگ اور دیگر وجوہات کی وجہ سے گرنے کا امکان ہے ، جس سے خطرہ ہے۔ لہذا ، ساکٹ ویلڈنگ کو ان اجزاء کے لیے زیادہ سے زیادہ اپنایا جانا چاہیے۔ اگر سطح ویلڈنگ ناگزیر ہے تو ، اس جزو کو گلو کے ساتھ ٹھیک کرکے اضافی تحفظ فراہم کرنا ضروری ہے۔


8. ناکامی ٹیسٹ۔


پروڈکٹ فیلئیر ٹیسٹ پروڈکٹ سرٹیفیکیشن ٹیسٹ میں ایک اہم ٹیسٹ آئٹم ہے۔ یہ ٹیسٹ آئٹم شارٹ سرکٹ کرنا ہے یا لائن پر کچھ اجزاء کو کھولنا ہے تاکہ حقیقی استعمال کے دوران ہونے والی خرابیوں کی تقلید کی جاسکے ، تاکہ ایک ہی غلطی کی حالت میں پروڈکٹ کی حفاظت کا جائزہ لیا جاسکے۔ حفاظت کے اس تقاضے کو پورا کرنے کے لیے ، پروڈکٹ ڈیزائن کے دوران ، یہ ضروری ہے کہ پروڈکٹ کے ان پٹ میں ایک مناسب فیوز شامل کرنے پر غور کیا جائے تاکہ پیداوار کو شارٹ سرکٹ ہونے یا اندرونی جزو کی خرابی کی وجہ سے زیادہ ہونے سے روکا جاسکے ، جو آگ کے خطرے کا سبب بن سکتا ہے۔ .


3. فیکٹری معائنہ۔


شمالی امریکی پروڈکٹ سرٹیفیکیشن کے لیے فیکٹری معائنہ درکار ہوتا ہے ، جس میں فیکٹری کا پہلا معائنہ اور فالو اپ معائنہ شامل ہوتا ہے۔ اگر فیکٹری پہلی بار شمالی امریکی پروڈکٹ سرٹیفیکیشن کے لیے درخواست دے رہی ہے تو اسے فیکٹری کا پہلا معائنہ ضرور کرنا چاہیے۔ فیکٹری کا پہلا معائنہ بنیادی طور پر فیکٹری' کی کوالٹی اشورینس سسٹم کا مقصد ہے ، جس میں فیکٹری کو مکمل کوالٹی اشورینس سسٹم کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ مصنوعات کے معیار کی موثر نگرانی اور ضمانت دی جائے۔ اگر فیکٹری نے ISO9000 معیار کے مطابق کوالٹی مینجمنٹ سسٹم قائم کیا ہے اور ISO9000 سرٹیفیکیشن پاس کیا ہے ، تو یہ بنیادی طور پر پہلے فیکٹری معائنہ کے لیے مینجمنٹ سسٹم کی ضروریات کو پورا کرسکتا ہے۔ اگر فیکٹری ISO9000 سرٹیفیکیشن پاس نہیں کرتی ہے تو اس کے پاس خام مال کی خریداری ، آنے والے معائنہ ، انوینٹری مینجمنٹ ، پروڈکٹ ڈیزائن ، انجینئرنگ تبدیلیاں ، پروڈکشن لائن ٹیسٹنگ ، آلے کیلیبریشن اور شکایت کی پیروی میں واضح طریقہ کار اور دستاویزات ہونا ضروری ہے . فالو اپ معائنہ بنیادی طور پر پروڈکٹ ڈھانچے کے معائنہ اور پروڈکشن لائن پروڈکٹ ٹیسٹنگ کا مقصد ہے ، تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ پروڈکشن لائن پر تیار کردہ پروڈکٹ ڈھانچہ مصدقہ نمونوں کے مطابق ہے ، اور متعلقہ پروڈکشن لائن ٹیسٹ پاس کرتا ہے۔ پروڈکٹ کے ٹیسٹ اور سرٹیفیکیشن پاس کرنے کے بعد ، کارخانہ دار کو مصدقہ نمونے کی ساخت اور مصنوعات کی پیداوار کے لیے جزو کی فہرست پر سختی سے عمل کرنا چاہیے ، اور کوئی بھی تبدیلی جس میں پروڈکٹ کی حفاظت شامل ہو ، سرٹیفیکیشن باڈی کو تشخیص کے لیے مطلع کرنا چاہیے۔ اگر ضروری ہو تو ، دوبارہ جانچ اور رپورٹ میں ترمیم کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ پروڈکٹ کی ٹیسٹ رپورٹ میں پروڈکٹ کی پروڈکشن لائن ٹیسٹ کے لیے واضح تقاضے ہوتے ہیں ، اور مینوفیکچر کو ضروریات کے مطابق متعلقہ ٹیسٹ کروانے چاہئیں ، جیسے ہائی وولٹیج ٹیسٹ ، گراؤنڈ کنٹیننس ٹیسٹ وغیرہ۔


شینزین بینوی لائٹنگ ٹیکنالوجی کمپنی لمیٹڈ ایل ای ڈی لائٹنگ پروڈکٹ تیار کرنے میں پیشہ ور صنعت کار ہے ، مجموعی طور پر ہائی ٹیک مصنوعات کی ڈیزائن ، ترقی ، پیداوار اور فروخت کو مربوط کرتی ہے۔ ہماری فیکٹری 2010 میں قائم کی گئی تھی ، شینزین میں واقع ہے۔

ہماری مصنوعات: لیڈ اسٹیڈیم لائٹ ، لیڈ فلڈ لائٹ ، لیڈ ٹیوب ، لیڈ ہائی بے ، لیڈ اسٹریٹ لائٹ ، لیڈ پینل لائٹ ...

آپ کی انکوائری میں خوش آمدید!