پولی کرسٹل لائن سولر پینل

پولی کرسٹل لائن سولر پینل کیا ہے؟

پولی کرسٹل لائن مواد سلکان کے کئی کرسٹل (چٹانوں) سے بنا مواد ہیں۔

تمام کرسٹل لائن PV پینل سلکان سے بنے ہیں۔ سائنس دانوں کا کہنا ہے کہ یہ زمین کی پرت پر دوسرا سب سے زیادہ پرچر عنصر ہے۔ سلیکان چٹانوں سے حاصل کیا جاتا ہے اور ہر وقت یہ اپنی مشترکہ حالت میں سلیکان ڈائی آکسائیڈ کے طور پر پایا جاتا ہے۔

پولی کرسٹل لائن پینل کیسے بنائے جاتے ہیں؟

پولی کرسٹل لائن پی وی پینل بنانے کا عمل کافی مشکل ہوسکتا ہے۔

یہ سب سے پہلے 2،000oC سے زیادہ گرم بھٹی کے ذریعے چٹان سے سلکان نکالنے سے شروع ہوتا ہے۔ بھٹی پتھر کو پگھلا کر مائع بناتی ہے، اور پھر اسے کولنگ مشین میں ڈالا جاتا ہے۔ اس ٹھنڈک کا نتیجہ ایک خالص سلکان راک ہے جو پی وی پینل بننے کے عمل کے لیے تیار ہے۔

سیلیکون اپنی خالص حالت میں صرف ایک سیمی کنڈکٹر ہے جو اپنی جوہری ساخت کی وجہ سے آسانی سے کام نہیں کرتا ہے۔ ایک مادّہ تب چلتا ہے جب اس میں آزاد الیکٹران یا آزاد سوراخ ہوتے ہیں، لیکن خالص سلکان میں کوئی نہیں ہوتا ہے۔ تاہم، اس سلکان میں نجاست کو شامل کرکے اسے بہتر کیا جا سکتا ہے۔ وہ عمل جس کے ذریعے خالص عنصر میں نجاست کو شامل کیا جاتا ہے اسے ڈوپنگ کہتے ہیں اور شامل عناصر کو ڈوپینٹس کہتے ہیں۔

ڈوپینٹ اور سلیکون پتھروں کو 3 فٹ x 3 فٹ مربع شکل کے سانچے میں ملایا جاتا ہے اور مولڈ کو تقریباً 2500oF درجہ حرارت کی ایک بڑی بھٹی میں ڈالا جاتا ہے۔ پگھلنے کے مناسب عمل کے لیے مولڈ تقریباً 20 گھنٹے بھٹی میں رہتا ہے۔ اس مدت کے بعد اسے ہٹا دیا جاتا ہے اور ایک یا دو دن تک ٹھنڈا ہونے دیا جاتا ہے۔

ٹھنڈک کے بعد ایک ٹھوس سلکان بلاک (انگوٹ) حاصل کیا جاتا ہے۔ اس پنڈ کو ایک پتلی اور نازک مربع شکل کے ٹھوس میں کاٹا جاتا ہے جسے ویفر کہتے ہیں۔

جب پنڈ کاٹنے کی بات آتی ہے تو دو مراحل ہوتے ہیں۔ پہلا مرحلہ وہ ہے جہاں پورے ٹھوس کو مطلوبہ سائز کے کالم میں کاٹا جاتا ہے لیکن ایک بہت لمبی چوڑائی اور دوسرا مرحلہ وہ ہوتا ہے جہاں کالم کو مطلوبہ پتلی شیٹ یعنی ویفر میں کاٹ کر چوڑائی کو ہٹا دیا جاتا ہے۔

اگرچہ ہم نے ویفر حاصل کر لیا ہے، یہ عمل ابھی تک نامکمل ہے، جب تک کہ پتلی چادروں کو احتیاط سے اکٹھا کر کے صفائی کے عمل کے لیے الگ نہ کیا جائے۔

ان ٹھوس چیزوں کی نزاکت کی وجہ سے، ہاتھوں کو انفرادی طور پر ٹھوس کو الگ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے اور چونکہ ہاتھ شامل ہوتے ہیں ہمارا مواد زیادہ آلودگی کا شکار ہو جاتا ہے، اس وجہ سے ویفرز کو جمع کرنے کے بعد صحیح طریقے سے دھویا جاتا ہے۔

آخر میں پہلے سے دھوئے ہوئے ویفرز میں آخری کیمیکل کا اضافہ ہوتا ہے، اس کے بعد اسے دو مواد کا فیوژن حاصل کرنے کے لیے پکایا جاتا ہے۔

دیگر فنشنگ ٹچز ہوں گے۔ پینل پر اینٹی ریفلیکٹیو کپڑوں کا اضافہ، پینل سے بجلی کو بہتر طریقے سے چلانے میں مدد کرنے کے لیے کیمیکلز کا اضافہ، اسے مزید بصری بنانے کے لیے جمالیاتی قدر کا اضافہ اور تبدیل شدہ بجلی کو پہنچانے میں مدد کے لیے برقی رابطوں کا اضافہ۔