ایل ای ڈی چپس کیسے بنائے جاتے ہیں؟
ایل ای ڈی چپ کیا ہے؟ تو اس کی خصوصیات کیا ہیں؟ ایل ای ڈی چپ مینوفیکچرنگ بنیادی طور پر موثر اور قابل بھروسہ کم اوہمک رابطہ الیکٹروڈز کی تیاری کے لئے ہے, اور رابطہ کرنے کے قابل مواد کے درمیان نسبتا چھوٹے وولٹیج ڈراپ کو پورا کر سکتے ہیں اور بانڈنگ تاروں کے لئے دباؤ پیڈ فراہم کر سکتے ہیں. زیادہ سے زیادہ روشنی حاصل کریں۔ فلم پار کرنے کا عمل عام طور پر ویکیوم بخارات کا طریقہ استعمال کرتا ہے۔ 4پی اے کے اونچے خلا کے تحت مواد کو مزاحمت ی حرارت یا الیکٹرون بیم بمباری گرم کرکے پگھلایا جاتا ہے اور بی زیڈ ایکس 79 سی 18 دھاتی بخارات بن جاتا ہے اور کم دباؤ میں سیمی کنڈکٹر مواد کی سطح پر جمع ہوتا ہے۔
عام طور پر استعمال ہونے والی پی قسم کی رابطہ دھاتوں میں اے یو بی اور اے یو زیڈ این جیسی الائیز شامل ہیں اور این سائیڈ رابطہ دھاتیں اکثر اوجینی الائیز استعمال کرتی ہیں۔ کوٹنگ کے بعد بننے والی الائی پرت کو فوٹولیتھوگرافی کے عمل کے ذریعے زیادہ سے زیادہ روشنی خارج کرنے والے علاقے کو بے نقاب کرنے کی بھی ضرورت ہے، تاکہ بقیہ الائی پرت موثر اور قابل اعتماد کم اوہمک رابطہ الیکٹروڈز اور بانڈنگ وائر پیڈز کی ضروریات کو پورا کرسکے۔ فوٹولیتھوگرافی کا عمل مکمل ہونے کے بعد، ایک الائینگ عمل کی ضرورت ہوتی ہے، اور الائینگ عام طور پر ایچ 2 یا این 2 کے تحفظ کے تحت کی جاتی ہے۔ ملاوٹ کا وقت اور درجہ حرارت عام طور پر سیمی کنڈکٹر مواد کی خصوصیات اور الائینگ بھٹی کی شکل جیسے عوامل سے طے کیا جاتا ہے۔ یقینا، اگر چپ الیکٹروڈ کا عمل جیسے نیلا اور سبز زیادہ پیچیدہ ہے، تو پاسییشن فلم، پلازما نچنگ کے عمل وغیرہ کی نشوونما میں اضافہ کرنا ضروری ہے۔
ایل ای ڈی چپ مینوفیکچرنگ کے عمل میں، کون سے عمل اس کی آپٹو الیکٹرانک خصوصیات پر زیادہ اہم اثر انداز ہوتے ہیں؟
عام طور پر ایل ای ڈی ایپی ٹیکسی کی پیداوار مکمل ہونے کے بعد اس کی اہم برقی خصوصیات کو حتمی شکل دے دی گئی ہے اور چپ مینوفیکچرنگ اس کے بنیادی حصے کی نوعیت کو تبدیل نہیں کرے گی، لیکن کوٹنگ اور الائینگ کے عمل کے دوران نامناسب حالات کچھ برقی پیرامیٹرز خراب ہونے کا سبب بنیں گے۔ مثال کے طور پر، اگر ملاوٹ کا درجہ حرارت بہت کم یا بہت زیادہ ہے، تو یہ ناقص اوہمک رابطے کا سبب بنے گا۔ چپ مینوفیکچرنگ میں ہائی فارورڈ وولٹیج ڈراپ وی ایف کی بنیادی وجہ ناقص اوہمک رابطہ ہے۔ کاٹنے کے بعد، اگر چپ کے کنارے پر کچھ نقاشی کا عمل انجام دیا جاتا ہے، تو اس سے چپ کے ریورس لیکیج کو بہتر بنانے میں مدد ملے گی۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ ہیرے پیسنے کے پہیے کے بلیڈ سے کاٹنے کے بعد چپ کے کنارے پر مزید ملبہ اور پاؤڈر باقی رہ جائے گا۔ اگر یہ ایل ای ڈی چپ کے پی این جنکشن پر قائم رہتے ہیں تو یہ لیکیج اور یہاں تک کہ ٹوٹ پھوٹ کا سبب بنے گا۔ اس کے علاوہ اگر چپ کی سطح پر فوٹو ریزسٹ کو صاف طور پر نہیں اتارا گیا تو اس سے فرنٹ سائیڈ وائر بانڈنگ اور ورچوئل ویلڈنگ میں مشکلات کا باعث بنے گا۔ اگر یہ پیٹھ ہے، یہ بھی ایک ہائی وولٹیج ڈراپ کا سبب بنے گا. چپ کی پیداوار کے عمل میں روشنی کی شدت کو سطح کو کھردرا کرکے اور اسے الٹا ٹریپزوئڈل ڈھانچے میں تقسیم کرکے بہتر بنایا جاسکتا ہے۔
ایل ای ڈی چپس کو مختلف سائز میں کیوں تقسیم کیا جاتا ہے؟ ایل ای ڈی کی فوٹو الیکٹرک کارکردگی پر سائز کے کیا اثرات ہیں؟
ایل ای ڈی چپس کے سائز کو پاور کے مطابق کم پاور چپس، میڈیم پاور چپس اور ہائی پاور چپس میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ گاہکوں کی ضروریات کے مطابق اسے سنگل ٹیوب لیول، ڈیجیٹل لیول، ڈاٹ میٹرکس لیول اور آرائشی روشنی اور دیگر زمروں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ جہاں تک چپ کے مخصوص سائز کا تعلق ہے، یہ مختلف چپ مینوفیکچررز کی اصل پیداواری سطح پر منحصر ہے، اور اس کی کوئی مخصوص ضروریات نہیں ہیں۔ جب تک یہ عمل منظور ہوتا ہے، چھوٹی چپ یونٹ کی پیداوار میں اضافہ کر سکتی ہے اور لاگت کو کم کر سکتی ہے، اور آپٹو الیکٹرانک کارکردگی بنیادی طور پر تبدیل نہیں ہوگی۔ چپ کے ذریعہ استعمال ہونے والا کرنٹ دراصل چپ کے ذریعے بہنے والی موجودہ کثافت سے متعلق ہے۔ چھوٹی چپ ایک چھوٹا کرنٹ استعمال کرتی ہے، اور بڑی چپ ایک بڑا کرنٹ استعمال کرتی ہے۔ ان کی اکائی موجودہ کثافت بنیادی طور پر ایک ہی ہے۔ اس بات کو مدنظر رکھتے ہوئے کہ گرمی کا پھیلاؤ اعلی دھار کے تحت بنیادی مسئلہ ہے، اس کی چمکدار کارکردگی چھوٹے کرنٹ کے مقابلے میں کم ہے۔ دوسری جانب جیسے جیسے علاقہ بڑھتا جائے گا، چپ کی بڑی مزاحمت کم ہوتی جائے گی، لہذا فارورڈ وولٹیج میں کمی آئے گی۔
ایل ای ڈی ہائی پاور چپس عام طور پر چپس کے کس علاقے کا حوالہ دیتے ہیں؟ کیوں?
سفید روشنی کے لئے استعمال ہونے والے ایل ای ڈی ہائی پاور چپس عام طور پر مارکیٹ میں 40 میل کے لگ بھگ ہوتے ہیں۔ نام نہاد ہائی پاور چپس کے ذریعہ استعمال کی جانے والی طاقت عام طور پر 1ڈبلیو سے زیادہ کی برقی طاقت کی طرف اشارہ کرتی ہے۔ چونکہ کوانٹم کارکردگی عام طور پر 20 فیصد سے بھی کم ہوتی ہے، زیادہ تر برقی توانائی گرمی کی توانائی میں تبدیل ہو جائے گی، لہذا ہائی پاور چپس کی گرمی کا پھیلاؤ بہت اہم ہے، اور چپ کے لئے ایک بڑا علاقہ ہونا ضروری ہے۔
جی اے پی، جی اے اے، ان گاال پی کے مقابلے میں جی اے این ایپی ٹیکسیل مواد کی تیاری کے لئے چپ ٹیکنالوجی اور پروسیسنگ آلات کی مختلف ضروریات کیا ہیں؟ کیوں?
عام ایل ای ڈی سرخ پیلے چپس اور اعلی چمک والے کواٹرنیری ریڈ پیلے چپس کے سبسٹریٹس کمپاؤنڈ سیمی کنڈکٹر مواد جیسے جی اے پی اور جی اے اے سے بنے ہوتے ہیں، جو عام طور پر این ٹائپ سبسٹریٹس میں بنائے جا سکتے ہیں۔ گیلے عمل کو فوٹولیتھوگرافی کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور پھر چپس کو ایمری وہیل بلیڈ کے ساتھ چپس میں کاٹا جاتا ہے۔ جی اے این مواد کی نیلی سبز چپ نیلم سبسٹریٹ استعمال کرتی ہے۔ چونکہ نیلم سبسٹریٹ انسولیٹنگ ہے، اس لئے اسے ایل ای ڈی کے کھمبے کے طور پر استعمال نہیں کیا جا سکتا۔ ایک ہی وقت میں خشک نقاشی کے عمل کے ذریعہ ایپی ٹیکسیل سطح پر دو پی/این الیکٹروڈز بنانا ضروری ہے۔ اس کے علاوہ کچھ پاسیویشن کے عمل کے ذریعے. چونکہ نیلم بہت مشکل ہے، اس لئے ہیرے کے پہیے کے بلیڈ سے چپ کرنا مشکل ہے۔ اس کا عمل عام طور پر جی اے پی اور جی اے اے مواد سے بنی ایل ای ڈی سے زیادہ پیچیدہ ہوتا ہے۔
"شفاف الیکٹروڈ" چپ کی ساخت اور اس کی خصوصیات کیا ہیں؟
نام نہاد شفاف الیکٹروڈ کو بجلی چلانے کے قابل ہونا چاہئے، اور دوسرا روشنی منتقل کرنے کے قابل ہونا ہے۔ یہ مواد اب مائع کرسٹل کی پیداوار کے عمل میں زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، اس کا نام انڈیم ٹن آکسائڈ ہے، انگریزی مخفف آئی ٹی او، لیکن اسے پیڈ کے طور پر استعمال نہیں کیا جا سکتا۔ بناتے وقت پہلے چپ کی سطح پر اوہمک الیکٹروڈز بنائیں، پھر سطح کو آئی ٹی او کی پرت سے ڈھانپ دیں اور پھر آئی ٹی او کی سطح پر پیڈز کی ایک پرت پلیٹ کریں۔ اس طرح سیسہ سے کرنٹ آئی ٹی او پرت کے ذریعے ہر اوہمیک رابطہ الیکٹروڈ میں یکساں طور پر تقسیم کیا جاتا ہے۔ اس کے ساتھ ساتھ چونکہ آئی ٹی او کا ریفریایکٹو انڈیکس ہوا کے ریفریکٹیو انڈیکس اور ایپی ٹیکسیل مواد کے درمیان ہے اس لیے روشنی کی پیداوار کے زاویہ میں اضافہ کیا جا سکتا ہے اور چمکدار فلکس کو بھی بڑھایا جا سکتا ہے۔
سیمی کنڈکٹر لائٹنگ کے لئے چپ ٹیکنالوجی کی ترقی کا مرکزی دھارے کیا ہے؟
سیمی کنڈکٹر ایل ای ڈی ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ روشنی کے شعبے میں اس کی ایپلی کیشنز میں بھی اضافہ ہو رہا ہے، خاص طور پر سفید ایل ای ڈی کا ظہور، جو سیمی کنڈکٹر لائٹنگ میں ایک گرم مقام بن گیا ہے۔ تاہم، کلیدی چپس اور پیکیجنگ تکنیک کو اب بھی بہتر بنانے کی ضرورت ہے، اور چپس کو اعلی طاقت، اعلی روشنی کی کارکردگی اور کم تھرمل مزاحمت کی طرف تیار کیا جانا چاہئے۔ طاقت بڑھانے کا مطلب ہے کہ چپ کے ذریعہ استعمال ہونے والا کرنٹ بڑھ جاتا ہے۔ زیادہ براہ راست طریقہ چپ کا سائز بڑھانا ہے۔ اب عام ہائی پاور چپس تقریبا 1 ملی میٹر × 1 ملی میٹر ہیں، اور موجودہ استعمال 350ایم اے ہے. کرنٹ میں اضافے کی وجہ سے گرمی کے پھیلاؤ کا مسئلہ بن گیا ہے بقایا مسئلہ اب بنیادی طور پر فلپ چپ کے طریقہ کار سے حل ہو گیا ہے۔ ایل ای ڈی ٹیکنالوجی کی ترقی سے روشنی کے شعبے میں اس کے اطلاق کو بے مثال مواقع اور چیلنجوں کا سامنا کرنا پڑے گا۔
"فلپ چپ" کیا ہے؟ اس کی ساخت کیسے ہے؟ اس کے کیا فوائد ہیں؟
نیلے ایل ای ڈی عام طور پر ال2او 3 سبسٹریٹس استعمال کرتے ہیں۔ ال2او 3 سبسٹریٹس میں زیادہ سختی اور کم تھرمل کنڈکٹیوٹی اور برقی کنڈکٹیوٹی ہے۔ اگر ایک مثبت ڈھانچہ استعمال کیا جاتا ہے تو ایک طرف یہ اینٹی سٹیٹک مسائل لائے گا۔ زیادہ اہم مسئلہ. اس کے ساتھ ہی چونکہ سامنے کا الیکٹروڈ اوپر کی طرف رخ کرتا ہے، اس لیے روشنی کا کچھ حصہ بلاک ہو جائے گا اور چمکدار کارکردگی کم ہو جائے گی۔ ہائی پاور بلیو ایل ای ڈی روایتی پیکیجنگ ٹیکنالوجی کے مقابلے میں فلپ چپ ٹیکنالوجی کے ذریعے زیادہ موثر روشنی کی پیداوار حاصل کر سکتے ہیں۔
موجودہ مین سٹریم فلپ چپ ڈھانچے کا طریقہ یہ ہے کہ پہلے یوٹیکٹک ویلڈنگ کے لیے موزوں الیکٹروڈز کے ساتھ ایک بڑے سائز کی بلیو ایل ای ڈی چپ تیار کی جائے، اور اس کے ساتھ ساتھ بلیو ایل ای ڈی چپ سے تھوڑا بڑا سلیکون سبسٹریٹ تیار کیا جائے، اور اس پر یوٹیکٹک ویلڈنگ کے لیے سونا تیار کیا جائے۔ موصلی پرت اور لیڈ وائر پرت (الٹراسونک گولڈ وائر بال بانڈنگ پوائنٹ)۔ پھر، ہائی پاور بلیو ایل ای ڈی چپ اور سلیکون سبسٹریٹ کو یوٹیکٹک ویلڈنگ آلات کا استعمال کرتے ہوئے ایک ساتھ ویلڈ کیا جاتا ہے۔
اس ڈھانچے کی خصوصیت یہ ہے کہ ایپی ٹیکسیئل پرت سلیکون سبسٹریٹ کے براہ راست رابطے میں ہے، اور سلیکون سبسٹریٹ کی تھرمل مزاحمت نیلم سبسٹریٹ کے مقابلے میں بہت کم ہے، لہذا گرمی کے پھیلاؤ کا مسئلہ اچھی طرح حل ہو جاتا ہے۔ چونکہ نیلم پلٹنے کے بعد سبسٹریٹ کا سامنا کرتا ہے، اس لئے یہ روشنی خارج کرنے والی سطح بن جاتا ہے، اور نیلم شفاف ہوتا ہے، لہذا روشنی خارج کرنے کا مسئلہ بھی حل ہو جاتا ہے۔ مندرجہ بالا ایل ای ڈی ٹیکنالوجی کا متعلقہ علم ہے۔ مجھے یقین ہے کہ سائنس اور ٹیکنالوجی کی ترقی سے مستقبل کی ایل ای ڈی لائٹس زیادہ سے زیادہ موثر ہوتی جائیں گی اور سروس لائف میں بہت بہتری آئے گی جس سے ہمیں زیادہ سہولت ملے گی۔
بینوی لائٹنگ ایک ایل ای ڈی ٹیوب، ایل ای ڈی سیلاب لائٹ، ایل ای ڈی پینل لائٹ، ایل ای ڈی ہائی بے، ایل ای ڈی مینوفیکچرر ہے جس کا تجربہ 12 سال ہے۔ اگر آپ ایک اعلی معیار کی ایل ای ڈی سیلاب روشنی خریدنا چاہتے ہیں یا ایل ای ڈی فلڈ لائٹس کے اطلاق کے بارے میں زیادہ گہرائی سے سمجھ ہے, براہ مہربانی رابطہ کریں ہمیں تفتیش بھیجیں, ہماری ویب:
https://www.benweilight.com/.
