ایل ای ڈی لیمپ مالا کی رنگت کی وجہ اور روک تھام کے اقدامات کا تجزیہ

ایل ای ڈی لیمپ مالا کی رنگت کی وجہ اور روک تھام کے اقدامات کا تجزیہ

گرین لائٹنگ ذرائع کی چوتھی نسل کے طور پر ، ایل ای ڈی وسیع پیمانے پر لائٹنگ ، آرائشی زمین کی تزئین کی روشنی ، آٹوموٹو الیکٹرانکس اور دیگر شعبوں میں استعمال ہوتی ہیں۔ تاہم ، استعمال کے دوران ، ایل ای ڈی لیمپ موتیوں کی مالا اکثر رنگین ہوتی ہے ، جس کی وجہ سے لیموں کی افادیت ، رنگین درجہ حرارت کی شفٹ ، اور روشنی کی پیداوار کے معیار کو کم کیا جاتا ہے ، جس سے مصنوعات کی زندگی اور قابل اعتماد کو شدید متاثر ہوتا ہے۔ کیئ ینگنگ اور دیگر کی تحقیق کی بنیاد پر ، یہ مضمون ایل ای ڈی لیمپ مالا کی رنگت کی رنگت کی بنیادی وجوہات کا باقاعدہ تجزیہ کرتا ہے اور اسی سے روک تھام کے اسی اقدامات کی تجویز پیش کرتا ہے۔

I. ایل ای ڈی لیمپ مالا کا بنیادی ڈھانچہ

ایک عام ایل ای ڈی لیمپ مالا (ایک استعمال کرتے ہوئے3528 وائٹ ایل ای ڈی ایک مثال کے طور پر) بنیادی طور پر مندرجہ ذیل حصوں پر مشتمل ہے:

ایل ای ڈی چپ: PN جنکشن کے ذریعہ الیکٹرو - آپٹیکل تبادلوں کو انجام دینے والی روشنی - کو خارج کرنے والا کور۔

بانڈنگ تاروں: دھات کی تاروں کو چپ کو لیڈز سے جوڑنے والی۔

die - adhesive منسلک کریں: چپ کو لیڈ فریم پر ٹھیک کرتا ہے۔

فاسفور: طول موج کے تبادلوں کو قابل بناتا ہے ، جیسے نیلے رنگ کی روشنی پیدا کرنے کے لئے نیلے رنگ کے - پرجوش پیلے رنگ کی روشنی کو ملا دیتا ہے۔

encapsulant: چپ اور فاسفور کی حفاظت کرتا ہے ، عام طور پر ایپوسی رال یا سلیکون سے بنا ہوتا ہے۔

لیڈ فریم: چپ کی حمایت کرتا ہے اور بجلی کی ترسیل کے ڈھانچے کے طور پر کام کرتا ہے ، جو اکثر چاندی - چڑھایا تانبے سے بنا ہوتا ہے۔

ان میں سے کسی بھی حصے میں اسامانیتاوں سے پورے چراغ مالا کی رنگت کی ناکامی ہوسکتی ہے۔

ii. ایل ای ڈی لیمپ مالا کی رنگت کی بنیادی وجوہات

1. انکپسولنٹ کے ساتھ مسائل

(1) انکپسولنٹ میں غیر ملکی مادے کی باقیات

اگر پیداوار کے عمل کے دوران غیر ملکی نجاستوں کو انکیپسولنٹ میں ملایا جاتا ہے تو ، اس سے مقامی رنگت کا سبب بن سکتا ہے۔ ایک معاملے میں ، انکپسولنٹ کے اندر سیاہ غیر ملکی معاملہ پایا گیا ، جس میں SEM اور EDS تجزیہ اس کے اہم اجزاء کو AL ، C اور O تھا۔ یہ نجاست پیداواری ماحول میں دھول سے پیدا ہوسکتی ہے ، سامان پہننے والے ذرات ، یا خام مال کی آلودگی۔ غیر ملکی معاملہ روشنی کے اضطراب اور ٹرانسمیشن کے راستے کو بدل دیتا ہے ، جس کی وجہ سے مقامی اندھیرے یا رنگت پیدا ہوتی ہے۔

(2) کیمیائی کٹاؤ جس کی وجہ سے انکپسولانٹ رنگین ہوتا ہے

اگر ایل ای ڈی لیمپ مالا کو اس کے استعمال کے ماحول میں کچھ اتار چڑھاؤ والے کیمیکلز کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو ، انکپسولنٹ کیمیائی رد عمل اور رنگین ہوسکتا ہے۔ مثال کے طور پر:

شیشے کی ٹیوب لائٹ میں ، ایل ای ڈی کی پٹی کو ٹھیک کرنے کے لئے ایک - پارٹ روم کا درجہ حرارت ولکانائزڈ (آر ٹی وی) سلیکون ربڑ استعمال کیا گیا تھا۔ گندھک - کیورنگ کے دوران اتار چڑھاؤ والی گیس پر مشتمل ایل ای ڈی انکپسولنٹ کی ثانوی ولکنائزیشن کی وجہ سے ، اسے پیلا بنا دیا گیا۔

ٹی جی اے تجزیہ سے پتہ چلتا ہے کہ ناکام انکپسولینٹ کا تھرمل سڑن کا درجہ حرارت عام نمونوں سے 25 ڈگری سے زیادہ تھا ، جس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ ایک کراس - کو جوڑنے کا رد عمل ہوا تھا۔

ICP - OES نے فکسنگ چپکنے والی میں تقریبا 400 400 پی پی ایم گندھک کا پتہ لگایا ، جس سے سلفر کو رنگین ہونے کی بنیادی وجہ قرار دیا گیا۔

سفارش: مصنوعات کے ڈیزائن کے دوران ، تمام رابطہ کرنے والے مواد کی مطابقت کا اندازہ کریں اور سلفر یا کلورین جیسے رد عمل والے عناصر پر مشتمل معاون مواد کے استعمال سے پرہیز کریں۔

2. فاسفور تلچھٹ

انکیپسولنٹ کے اندر فاسفور کی ناہموار تقسیم رنگین درجہ حرارت کی شفٹ اور مقامی رنگین رنگت کا باعث بن سکتی ہے۔ ایک معاملے میں ، ایک گودام میں ذخیرہ شدہ ایل ای ڈی لیمپ موتیوں کو سنتری سے ہلکے پیلے رنگ میں تبدیل کردیا گیا۔ تجزیہ انکشاف:

ناکام موتیوں کی لیڈ فریم سطح پر شفاف پارٹکیولیٹ مادہ پایا گیا تھا۔ مرکب تجزیہ میں اسٹراونٹیم (ایس آر) ، بیریم (بی اے) ، اور دیگر عناصر کی موجودگی ظاہر ہوئی ، جو سلیکیٹ - پر مبنی فاسفورس سے شروع ہوتی ہے۔

عام موتیوں کی لیڈ فریم سطح صاف تھی ، جس میں صرف چاندی اور تھوڑی مقدار میں کاربن تھا۔

فاسفور تلچھٹ روشنی کے راستے کو بدل دیتا ہے ، جس سے بازی اور رنگ کی اسامانیتاوں کا سبب بنتا ہے۔

سفارشات:

فاسفور اور encapsulant کے تناسب اور واسکاسیٹی کو بہتر بنائیں۔

تلچھٹ کو روکنے کے لئے ڈسپینسنگ اور کیورنگ کے عمل کو بہتر بنائیں۔

بہتر آسنجن خصوصیات کے ساتھ فاسفور مواد منتخب کریں۔

3. لیڈ فریم کے مسائل

(1) لیڈ فریم سطح کی آلودگی

ایس ایم ٹی کے عمل کے دوران ، ضرورت سے زیادہ سولڈر (جیسے ، ٹن - لیڈ مصر دات) لیڈ فریم کی سطح پر پنوں کو باندھ سکتا ہے ، جس سے ڈھانپنے والی پرت تشکیل دی جاسکتی ہے۔ ایک معاملے میں ، ایس این اور پی بی عناصر کو رنگین مالا کی لیڈ فریم سطح پر پتہ چلا ، جس سے سولڈرنگ آلودگی کی تصدیق ہوتی ہے۔ یہ دھات کی کوٹنگز روشنی کی عکاسی کی خصوصیات کو تبدیل کرتی ہیں ، جس سے بصری رنگ کی رنگت ہوتی ہے۔

(2) لیڈ فریم سنکنرن

اگر لیڈ فریم پر چاندی کا چڑھانا سلفر یا کلورین جیسے سنکنرن عناصر کے ساتھ رابطے میں آجاتا ہے تو ، کیمیائی رد عمل ہوتا ہے ، جس سے چاندی کے سلفائڈ یا چاندی کے کلورائد جیسے سیاہ مادے بنتے ہیں۔ ناکامی کی صورت میں:

لیڈ فریم کی سطح کو سیاہ کردیا گیا ، اور ای ڈی ایس کو اعلی سلفر مواد کا پتہ چلا۔

چاندی کی چڑھانا نے ایک ڈھیلے ، بدتمیزی کی شکل کو ظاہر کیا۔

سنکنرن اعلی درجہ حرارت اور اعلی نمی کی صورتحال کے تحت تیز ہوسکتا ہے۔

سنکنرن کے ذرائع:

خود مواد میں نجاست۔

پیداوار کے عمل کے دوران آلودگی متعارف کروائی گئی۔

استعمال کے ماحول میں سنکنرن گیسوں کی موجودگی۔

(3) لیڈ فریم چڑھانا کا ناقص معیار

چڑھانا کا معیار براہ راست سنکنرن مزاحمت اور لیڈ فریم کی عکاسی کا تعین کرتا ہے۔ ایک معاملے میں ، عمر بڑھنے کے بعد چراغوں کے مالا کی رنگت کی شرح 30 فیصد تک پہنچ گئی۔ تجزیہ ملا:

ناکام لیڈ فریموں پر چڑھانا ڈھیلا اور غیر محفوظ تھا۔

AES تجزیہ نے چاندی کی پرت کی سطح پر نکل کا پتہ لگایا ، جس سے بنیادی نکل پرت کے پھیلاؤ کی نشاندہی ہوتی ہے۔

بنیادی وجہ ناہموار چڑھانا موٹائی اور غیر - گھنے ڈھانچہ تھی۔

عام چڑھانا ساخت: کاپر سبسٹریٹ → نکل چڑھانا (بیریئر پرت) → سلور چڑھانا (عکاس پرت)۔ ناقص چڑھانا معیار آسانی سے نکل کے بازی اور چاندی کی پرت کو کالا کرنے کا باعث بنتا ہے۔

iii. روک تھام کے اقدامات اور بہتری کی تجاویز

1. مادی انتخاب اور مطابقت کی جانچ

وولکنائزیشن اور زرد ہونے کے خلاف مزاحم encapsulant اقسام کا انتخاب کریں۔

کم تلچھٹ اور اعلی استحکام کے ساتھ فاسفرز کا انتخاب کریں۔

یقینی بنائیں کہ لیڈ فریم چڑھانا گنتی ، یکسانیت ، اور عیب ہونے کے معیار پر پورا اترتا ہے - مفت۔

2. عمل کنٹرول

غیر ملکی مادے کے تعارف کو روکنے کے لئے پیکیجنگ ماحول میں اعلی صفائی برقرار رکھیں۔

ویلڈنگ کے عمل میں سولڈر پیسٹ کی مقدار کو سختی سے کنٹرول کریں تاکہ ویکنگ کو روکا جاسکے۔

باقی اتار چڑھاؤ مادوں کو روکنے کے لئے علاج کے درجہ حرارت اور وقت کو بہتر بنائیں۔

3. لیڈ فریم کوالٹی میں بہتری

سنکنرن - مزاحم بیس مواد ، جیسے اعلی - طہارت کے تانبے کے مرکب کا انتخاب کریں۔

الیکٹروپلیٹنگ کے عمل کے نتائج کو یقینی بنائیں کہ گھنے ، یکساں موٹی پرتوں میں۔

چاندی کی چڑھانا (جیسے ، حفاظتی ملعمع کاری) پر اینٹی - داغدار علاج کا اطلاق کریں۔

4. مصنوعات کا ڈیزائن اور استعمال ماحولیاتی انتظام

ایل ای ڈی اور سلفر یا کلورین پر مشتمل مواد کے مابین رابطے سے گریز کریں ، جیسے کچھ چپکنے والی یا مہریں۔

اعلی درجہ حرارت اور نمی کے ماحول میں استعمال ہونے پر سگ ماہی اور تحفظ کو بہتر بنائیں۔

جلد بازی کے ممکنہ خطرات کی نشاندہی کرنے کے لئے تیز عمر بڑھنے کے ٹیسٹ کروائیں۔

iv. نتیجہ

ایل ای ڈی لیمپ مالا کی رنگت کے نتیجے میں متعدد عوامل مل کر کام کرتے ہیں۔ بنیادی وجوہات میں شامل ہیں:

encapsulant اسامانیتاوں: غیر ملکی مادے کی شمولیت ، کیمیائی کٹاؤ۔

فاسفور تلچھٹ: ناہموار تقسیم جس کی وجہ سے بازی ہوتی ہے۔

لیڈ فریم کے مسائل: آلودگی ، سنکنرن ، ناقص چڑھانا معیار۔

سخت مادی انتخاب ، عمل پر قابو پانے اور معیار کے معائنے کے ذریعے ، ایل ای ڈی لیمپ مالا کی رنگت کو مؤثر طریقے سے روکا جاسکتا ہے ، جس سے مصنوعات کی وشوسنییتا میں اضافہ ہوتا ہے۔ مستقبل میں ، جیسے جیسے ایل ای ڈی اعلی طاقت اور افادیت کی طرف ترقی کرتا ہے ، پیکیجنگ مواد اور عمل کی ضروریات زیادہ سخت ہوجائیں گی ، جس سے مستقل اصلاح اور تکنیکی ترقی کی ضرورت ہے۔

اس مضمون کو تکنیکی تبادلے اور حوالہ کے ل Ca کائی ینگنگ کے "ایل ای ڈی لیمپ مالا کی رنگین ہونے کی وجوہات کا تجزیہ" سے ڈھال لیا گیا ہے۔ عملی اطلاق میں مخصوص مصنوعات اور عمل کی بنیاد پر تشخیص شامل ہونا چاہئے۔

ٹیلیفون/واٹس ایپ: +8619972563753

ای میل: bwzm12@benweilighting.com

اسکائپ: BWZM32

ویب: https: //www.benweilight.com/