انڈور ایل ای ڈی لائٹنگ فکسچر کے لیے 5 قسم کے ریڈی ایٹرز کا تجزیہ
اس وقت ایل ای ڈی لائٹنگ فکسچر کا سب سے بڑا تکنیکی مسئلہ گرمی کی کھپت کا مسئلہ ہے۔ گرمی کی ناقص کھپت ایل ای ڈی ڈرائیونگ پاور سپلائی اور الیکٹرولائٹک کیپسیٹرز کی طرف لے جاتی ہے، جو ایل ای ڈی لائٹنگ فکسچر کی مزید ترقی کے لیے مختصر بورڈ بن گئے ہیں، اور ایل ای ڈی لائٹ ذرائع کی قبل از وقت عمر بڑھنے کی وجہ ہے۔
LV LED لائٹ سورس کا استعمال کرتے ہوئے لیمپ سکیم میں، کیونکہ LED لائٹ سورس کم وولٹیج (VF=3.2V)، ہائی کرنٹ (IF=300~700mA) کام کرنے کی حالت میں کام کرتا ہے، گرمی بہت زیادہ ہوتی ہے۔ مضبوط، اور روایتی لیمپ کی جگہ تنگ اور چھوٹا علاقہ ہے۔ ریڈی ایٹر کے لیے گرمی کو بہت تیزی سے ختم کرنا مشکل ہے۔ اگرچہ گرمی کی کھپت کی متعدد اسکیمیں اپنائی گئی ہیں، لیکن نتائج غیر اطمینان بخش ہیں، اور یہ ایل ای ڈی لائٹنگ فکسچر کے لیے ایک ناقابل حل مسئلہ بن گیا ہے۔ استعمال کرنے میں آسان--، حرارتی طور پر کنڈکٹیو، اور کم-لاگت حرارت کی کھپت والے مواد کی تلاش ہمیشہ جاری رہتی ہے۔
فی الحال، ایل ای ڈی لائٹ سورس کے چلنے کے بعد، تقریباً 30 فیصد برقی توانائی ہلکی توانائی میں تبدیل ہو جاتی ہے، اور باقی حرارت کی توانائی میں تبدیل ہو جاتی ہے۔ لہذا، یہ ایل ای ڈی لیمپ کے ڈھانچے کے ڈیزائن کی کلیدی ٹیکنالوجی ہے تاکہ جلد از جلد اتنی گرمی کی توانائی برآمد کی جائے۔ حرارت کی توانائی کو حرارت کی ترسیل، حرارت کی نقل و حمل اور حرارت کی تابکاری کے ذریعے منتشر کرنے کی ضرورت ہے۔ صرف جلد از جلد گرمی کو برآمد کرنے سے ہی LED لیمپ میں گہا کے درجہ حرارت کو مؤثر طریقے سے کم کیا جا سکتا ہے، بجلی کی فراہمی کو طویل-پائیدار اعلی-درجہ حرارت والے ماحول میں کام کرنے اور قبل از وقت عمر بڑھنے سے بچایا جا سکتا ہے۔ طویل-مدت اعلی-درجہ حرارت کے آپریشن کی وجہ سے ایل ای ڈی لائٹ سورس سے بچا جا سکتا ہے۔
ایل ای ڈی لائٹنگ فکسچر کی حرارت کی کھپت
یہ خاص طور پر اس وجہ سے ہے کہ ایل ای ڈی روشنی کے منبع میں خود کوئی اورکت اور الٹرا وایلیٹ شعاعیں نہیں ہیں، اس لیے ایل ای ڈی روشنی کے منبع میں خود تابکاری حرارت کی کھپت کا کوئی فعل نہیں ہے۔ ریڈی ایٹر میں حرارت کی ترسیل، حرارت کی نقل و حمل اور حرارت کی تابکاری کے افعال ہونے چاہئیں۔
کوئی بھی ریڈی ایٹر، گرمی کے منبع سے ریڈی ایٹر کی سطح تک گرمی کو تیزی سے لے جانے کے قابل ہونے کے علاوہ، ہوا میں گرمی کو پھیلانے کے لیے بنیادی طور پر کنویکشن اور ریڈی ایشن پر انحصار کرتا ہے۔ حرارت کی ترسیل صرف حرارت کی منتقلی کا راستہ حل کرتی ہے، جبکہ حرارت کی ترسیل ریڈی ایٹر کا بنیادی کام ہے۔ گرمی کی کھپت کی کارکردگی بنیادی طور پر گرمی کی کھپت کے علاقے، شکل، اور قدرتی نقل و حرکت کی طاقت کی صلاحیت سے طے کی جاتی ہے۔ حرارت کی تابکاری صرف ایک معاون کردار ہے۔
عام طور پر، اگر گرمی کے منبع سے حرارت کے سنک کی سطح تک کا فاصلہ 5 ملی میٹر سے کم ہے، تو جب تک مواد کی تھرمل چالکتا 5 سے زیادہ ہے، گرمی کو ختم کیا جا سکتا ہے، اور باقی گرمی کی کھپت تھرمل کنویکشن کا غلبہ ہونا چاہئے۔
زیادہ تر LED روشنی کے ذرائع اب بھی کم-وولٹیج (VF=3.2V) اور اعلی-موجودہ (IF=200-700mA) LED لیمپ موتیوں کا استعمال کرتے ہیں۔ آپریشن کے دوران زیادہ گرمی کی وجہ سے، اعلی تھرمل چالکتا کے ساتھ ایلومینیم مرکب استعمال کرنا ضروری ہے. عام طور پر ڈائی-کاسٹ ایلومینیم ریڈی ایٹرز، ایکسٹروڈڈ ایلومینیم ریڈی ایٹرز، اور سٹیمپڈ ایلومینیم ریڈی ایٹرز ہوتے ہیں۔ ڈائی-کاسٹنگ ایلومینیم ریڈی ایٹر ڈائی-کاسٹنگ پارٹس کی ٹیکنالوجی ہے۔ مائع زنک-تانبے-ایلومینیم مرکب کو ڈائی-کاسٹنگ مشین کے فیڈ پورٹ میں ڈالا جاتا ہے، اور ڈائی-کاسٹنگ مشین ڈائی-کاسٹنگ ہوتی ہے شکل ریڈی ایٹر کو کاسٹ کرنے کے لیے جس کی وضاحت پہلے سے ڈیزائن کردہ مولڈ کے ذریعے{13}}کی گئی ہے۔
ڈائی-کاسٹ ایلومینیم ریڈی ایٹر
پیداواری لاگت قابل کنٹرول ہے، اور گرمی کی کھپت کے پنکھوں کو پتلا نہیں کیا جا سکتا، جس سے گرمی کی کھپت کے علاقے کو زیادہ سے زیادہ کرنا مشکل ہو جاتا ہے۔ LED لیمپ ہیٹ سنک کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والے ڈائی-کاسٹنگ میٹریل ADC10 اور ADC12 ہیں۔
Extruded ایلومینیم ہیٹ سنک
مائع ایلومینیم کو ایک فکسڈ ڈائی کے ذریعے باہر نکالا جاتا ہے، اور پھر مشین کے ذریعے بار کو مطلوبہ شکل کے ریڈی ایٹر میں کاٹا جاتا ہے، اور پوسٹ- پروسیسنگ لاگت نسبتاً زیادہ ہوتی ہے۔ ٹھنڈک کے پنکھوں کو بہت پتلا بنایا جا سکتا ہے، اور گرمی کی کھپت کے علاقے کو زیادہ سے زیادہ وسیع کیا جاتا ہے۔ جب کولنگ پن کام کرتے ہیں تو، ہوا کی نقل و حرکت خود بخود گرمی کو پھیلانے کے لیے بن جاتی ہے، اور گرمی کی کھپت کا اثر بہتر ہوتا ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے مواد AL6061 اور AL6063 ہیں۔
مہر لگا ہوا ایلومینیم ریڈی ایٹر
اسٹیل اور ایلومینیم کی ملاوٹ والی پلیٹوں کو پنچنگ مشینوں اور سانچوں کے ذریعے اٹھا کر کپ-کی شکل کے ریڈی ایٹرز میں تبدیل کیا جاتا ہے۔ اسٹیمپڈ ریڈی ایٹرز کے اندرونی اور بیرونی حصے ہموار ہیں، اور پروں کی کمی کی وجہ سے گرمی کی کھپت کا علاقہ محدود ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے ایلومینیم مرکب مواد 5052، 6061، اور 6063 ہیں۔ سٹیمپنگ پرزوں کا معیار چھوٹا ہے اور مواد کے استعمال کی شرح زیادہ ہے، جو ایک کم-لاگت حل ہے۔
ایلومینیم الائے ریڈی ایٹر کی گرمی کی ترسیل مثالی ہے، اور یہ الگ تھلگ سوئچنگ مستقل کرنٹ پاور سپلائی کے لیے زیادہ موزوں ہے۔ غیر-آسولیٹ سوئچنگ کنسٹنٹ-موجودہ پاور سپلائیز کے لیے، یہ ضروری ہے کہ AC اور DC، ہائی-وولٹیج اور کم-وولٹیج پاور سپلائی کو ساختی ڈیزائن کے ذریعے الگ کیا جائے CE یا UL سرٹیفیکیشن پاس کرنے کے لیے لیمپ۔
پلاسٹک-کوٹیڈ ایلومینیم ریڈی ایٹر
یہ ایک حرارت ہے-پلاسٹک شیل ایلومینیم کور ریڈی ایٹر چلاتا ہے۔ تھرمل طور پر کنڈکٹیو پلاسٹک اور ایلومینیم ہیٹ ڈسپیشن کور ایک وقت میں انجیکشن مولڈنگ مشین پر بنتے ہیں، اور ایلومینیم ہیٹ ڈسپیشن کور کو ایمبیڈڈ حصے کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے اور اسے پہلے سے مشین بنانے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایل ای ڈی لیمپ بیڈ کی حرارت کو ایلومینیم ہیٹ ڈسپیشن کور کے ذریعے تھرمل طور پر کنڈکٹیو پلاسٹک میں تیزی سے منتقل کیا جاتا ہے، اور تھرمل طور پر کنڈکٹیو پلاسٹک اپنے ملٹی-پنکھوں کو ہوا کی نقل و حرکت کی گرمی کی کھپت بنانے کے لیے استعمال کرتا ہے، اور اس کی سطح کا استعمال حصے کو ریڈی ایٹ کرنے کے لیے کرتا ہے۔ گرمی کی.
پلاسٹک-کوٹیڈ ایلومینیم ریڈی ایٹرز عام طور پر تھرمل طور پر کنڈکٹیو پلاسٹک کے اصل رنگ استعمال کرتے ہیں، سفید اور سیاہ، اور سیاہ پلاسٹک پلاسٹک-کوٹیڈ ایلومینیم ریڈی ایٹرز بہتر تابکاری گرمی کی کھپت کے اثرات رکھتے ہیں۔ تھرمل طور پر conductive پلاسٹک ایک تھرمو پلاسٹک مواد ہے. مواد کی روانی، کثافت، سختی اور طاقت انجکشن مولڈنگ کے لیے آسان ہے۔ اس میں سردی اور تھرمل جھٹکا کے چکروں کے خلاف اچھی مزاحمت اور بہترین موصلیت کی خصوصیات ہیں۔ تھرمل طور پر کنڈکٹیو پلاسٹک کی اخراج عام دھاتی مواد سے بہتر ہے۔
تھرمل طور پر کنڈکٹیو پلاسٹک کی کثافت ڈائی-کاسٹ ایلومینیم اور سیرامکس سے 40 فیصد کم ہے، اور پلاسٹک-کوٹیڈ ایلومینیم کا وزن تقریباً ایک-تہائی تک کم کیا جا سکتا ہے۔ ریڈی ایٹر کی ایک ہی شکل؛ تمام-ایلومینیم ریڈی ایٹرز کے مقابلے میں، پروسیسنگ لاگت کم ہے، پروسیسنگ سائیکل چھوٹا ہے، اور پروسیسنگ کا درجہ حرارت کم ہے۔ تیار شدہ مصنوعات کو توڑنا آسان نہیں ہے۔ گاہک-کی ملکیت والی انجیکشن مولڈنگ مشین لیمپ کی مختلف شکلوں کے ڈیزائن اور پروڈکشن کو انجام دے سکتی ہے۔ پلاسٹک-پوش ایلومینیم ریڈی ایٹر کی موصلیت کی کارکردگی اچھی ہے اور حفاظتی ضوابط کو پاس کرنا آسان ہے۔
ہائی تھرمل چالکتا پلاسٹک ہیٹ سنک
ہائی تھرمل چالکتا پلاسٹک ریڈی ایٹر نے حال ہی میں تیزی سے ترقی کی ہے۔ ہائی تھرمل چالکتا پلاسٹک ریڈی ایٹر ایک تمام-پلاسٹک ریڈی ایٹر ہے۔ اس کی تھرمل چالکتا عام پلاسٹک سے درجنوں گنا زیادہ ہے، جو 2-9w/mk تک پہنچتی ہے۔ اس میں گرمی کی ترسیل اور حرارت کی تابکاری کی بہترین صلاحیتیں ہیں۔ ; ایک نئی قسم کی موصلیت اور گرمی کی کھپت کا مواد جو مختلف پاور لیمپوں میں استعمال کیا جا سکتا ہے، اور 1W سے 200W تک مختلف قسم کے ایل ای ڈی لیمپوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔
ہائی تھرمل چالکتا والا پلاسٹک AC 6000V تک پہنچ سکتا ہے، جو غیر- الگ تھلگ سوئچنگ مستقل کرنٹ پاور سپلائی، HVLED ہائی وولٹیج لکیری مستقل کرنٹ پاور سپلائی کے استعمال کے لیے موزوں ہے۔ اس قسم کی ایل ای ڈی لائٹنگ کو عیسوی، ٹی یو وی، یو ایل اور دیگر سخت حفاظتی معائنہ سے گزرنا آسان بنائیں۔ HVLED ہائی وولٹیج (VF=35-280VDC) اور کم کرنٹ (IF=20-60mA) کام کرنے کی حالت کو اپناتا ہے، لہذا HVLED لیمپ بیڈ بورڈ کی حرارت کی پیداوار کم ہو جاتی ہے۔ اعلی تھرمل چالکتا پلاسٹک ریڈی ایٹر روایتی انجیکشن مولڈنگ یا ایکسٹروڈنگ مشین استعمال کرسکتا ہے۔
ایک بار بننے کے بعد، تیار شدہ مصنوعات کی اعلی تکمیل ہوتی ہے۔ پیداواری صلاحیت میں بہت بہتری آئی ہے، اور ڈیزائن کی لچک زیادہ ہے، جو ڈیزائنر کے ڈیزائن کے تصور کو پورا کر سکتی ہے۔ اعلی تھرمل چالکتا پلاسٹک ریڈی ایٹر PLA (مکئی کے نشاستے) پولیمرائزیشن سے بنا ہے، جو مکمل طور پر انحطاط پذیر ہے، کوئی باقیات نہیں، کوئی کیمیائی آلودگی نہیں، کوئی بھاری دھات کی آلودگی نہیں، سیوریج نہیں، پیداواری عمل میں کوئی فضلہ گیس نہیں، اور عالمی ماحولیاتی تحفظ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ .
نینو-پیمانے کے دھاتی آئنوں کو اعلی تھرمل چالکتا والے پلاسٹک ہیٹ سنک میں PLA مالیکیولز کے درمیان گھنے طور پر تقسیم کیا جاتا ہے، جو زیادہ درجہ حرارت پر تیزی سے حرکت کر سکتے ہیں اور تھرمل تابکاری توانائی کو بڑھا سکتے ہیں۔ اس کی طاقت دھاتی ہیٹ سنک سے بہتر ہے۔ ہائی تھرمل چالکتا پلاسٹک ہیٹ سنک ہائی-وولٹیج لکیری مستقل کرنٹ آئی سی ڈرائیور سلوشن کے استعمال کے ساتھ، بغیر کسی کریکنگ یا خرابی کے پانچ گھنٹے تک اعلی درجہ حرارت، 150 ڈگری کا مقابلہ کر سکتا ہے، الیکٹرولائٹک کیپسیٹرز اور بلک انڈکٹنس کی ضرورت نہیں ہے، بہت بہتر پورے ایل ای ڈی لیمپ کی زندگی، غیر- الگ تھلگ بجلی کی فراہمی کا حل، اعلی کارکردگی، کم قیمت۔ خاص طور پر فلوروسینٹ ٹیوبوں اور اعلی-پاور والے صنعتی اور کان کنی لیمپ کے استعمال کے لیے موزوں ہے۔
اعلی تھرمل چالکتا پلاسٹک ریڈی ایٹر بہت سے عین مطابق کولنگ ونگز کے ساتھ ڈیزائن کیا جا سکتا ہے۔ کولنگ پنکھوں کو بہت پتلا بنایا جا سکتا ہے، اور گرمی کی کھپت کے علاقے کو زیادہ سے زیادہ بڑھایا جا سکتا ہے۔ جب کولنگ ونگز کام کرتے ہیں، تو گرمی کو پھیلانے کے لیے ہوا کی نقل و حرکت خود بخود بن جاتی ہے، اور گرمی کی کھپت کا اثر بہتر ہوتا ہے۔ ایل ای ڈی لیمپ بیڈ کی گرمی اعلی تھرمل چالکتا پلاسٹک کے ذریعے براہ راست گرمی کی کھپت کے پنکھوں تک جاتی ہے، اور ہوا کی نقل و حرکت اور سطح کی تابکاری کے ذریعے تیزی سے ختم ہوجاتی ہے۔
ہائی تھرمل چالکتا والے پلاسٹک کے ہیٹ سنک کثافت میں ایلومینیم سے ہلکے ہوتے ہیں۔ ایلومینیم کی کثافت 2700kg/m3 ہے، جبکہ پلاسٹک کی کثافت 1420kg/m3 ہے، جو کہ ایلومینیم کی کثافت کا تقریباً نصف ہے۔ لہذا، ایک ہی شکل کے پلاسٹک ریڈی ایٹر کا وزن ایلومینیم کے وزن کا صرف 1/2 ہے۔ مزید یہ کہ پروسیسنگ آسان ہے، اور مولڈنگ سائیکل کو 20-50 فیصد تک چھوٹا کیا جا سکتا ہے، جس سے لاگت کی طاقت بھی کم ہو جاتی ہے۔
ڈائی-کاسٹنگ ایلومینیم ریڈی ایٹر، ایکسٹروڈڈ ایلومینیم ریڈی ایٹر، سٹیمپڈ ایلومینیم ریڈی ایٹر، پلاسٹک-کلاد ایلومینیم ریڈی ایٹر، ہائی تھرمل چالکتا پلاسٹک ریڈی ایٹر کے بارے میں، کیا آپ ان پانچوں ریڈی ایٹرز کو جانتے ہیں؟
Shenzhen Benwei Lighting Technology Co., Ltd ایک پیشہ ور صنعت کار ہے جس میں ایل ای ڈی لائٹنگ مصنوعات تیار کی جاتی ہیں، ہماری اہم مصنوعات T8 T5 LED ٹیوب، LED گرو لائٹ، پولٹری ایل ای ڈی لائٹ، ٹرائی- پروف ایل ای ڈی لائٹ، ایل ای ڈی فلڈ لائٹ، ایل ای ڈی پینل , LED اسٹیڈیم لائٹ، LED ہائی بے، LED کلاسنگ روم لائٹ ,اگر آپ اعلی-معیاری LED لائٹنگ مصنوعات خریدنا چاہتے ہیں یا LED لائٹنگ کے اطلاق کے بارے میں مزید-گہرائی سے سمجھنا چاہتے ہیں، تو براہ کرم رابطہ کریں ہمیں انکوائری بھیجیں۔
